Características técnicas de las pinturas XB y los colores de esmalte, reglas de aplicación.
Los esmaltes son un tipo de revestimientos protectores y decorativos para productos de metal, madera y hormigón. En términos de dureza, resistencia, propiedades decorativas, las películas formadas durante el secado de los esmaltes son superiores a los recubrimientos de colorantes dispersables en aceite y dispersables en agua. Las pinturas XB difieren de otros esmaltes en su mayor resistencia a las influencias atmosféricas y químicas.
Características de la pintura XB
La base del tinte es una solución de polímero de PVC en xileno o un solvente. Después del secado, las pinturas de cloruro de vinilo crean una capa decorativa duradera que es resistente a temperaturas extremas y alta humedad. El propósito de los agentes colorantes es el acabado de superficies de metal, madera y hormigón.
Los fabricantes marcan las pinturas HV con un índice de categoría estándar (GOST) o TU (condiciones técnicas). En el primer caso, se indica el número de la norma y el año de adopción (separados por un guión), establecidos en la URSS. Las especificaciones pueden ser desarrolladas por el fabricante.El documento contiene información sobre los requisitos técnicos para la calidad del producto y las condiciones de producción necesarias para ello.
Ventajas y desventajas
La ventaja de las pinturas de PVC es un alto grado de adherencia al material de la superficie tratada.
Gracias a esto, la capa colorante puede, sin cambiar el tono del color, proteger el producto pintado de los efectos de:
- humedad;
- viento;
- Radiación ultravioleta;
- bajas y altas temperaturas;
- ambientes agresivos.
La desventaja de las pinturas a base de PVC es la preparación cuidadosa obligatoria de la superficie debido a la baja fluidez:
- limpiar el polvo;
- desengrasado;
- relleno;
- nivelar la superficie.
Al realizar trabajos de pintura, es necesario observar las condiciones óptimas de temperatura y humedad (es imposible realizar trabajos en clima lluvioso, cálido / frío).
Variedades de composiciones y características técnicas.
Los esmaltes XB contienen resinas poliméricas mezcladas con pigmentos, disolventes y plastificantes. Las composiciones varían según el destino de la capa de esmalte según los tipos de pigmentos y disolventes utilizados.
XB-125
El propósito del esmalte es pintar superficies de metal, madera, hormigón armado. La pintura también incluye polvo de aluminio, lo que permite crear una película duradera con un tono mate.
Las ventajas de esta marca se expresan en la durabilidad:
- estres mecanico;
- humedad;
- aceites;
- diferencias de temperatura
Desventajas de este tipo de pintura de esmalte:
- toxicidad;
- desengrasado completo obligatorio de las superficies a pintar;
- no se usa con una pistola rociadora.
El trabajo debe realizarse en un área bien ventilada, usando ropa protectora y gafas protectoras.
XB-113
El acabado de esmalte se utiliza para superficies de madera y metal.
La pintura contiene:
- resinas poliméricas;
- disolventes orgánicos;
- plastificantes.
Ventajas del XB-113:
- rango de coloración de 45 grados (de -15 a +30);
- humedad máxima durante el trabajo - 80%;
- uso de rociadores de pintura;
- la tasa de formación de un recubrimiento estable (no más de 3 horas a una temperatura de +20 grados).
Gracias a estas propiedades, es posible utilizar el esmalte en cualquier zona climática: desde los trópicos hasta el Círculo Polar Ártico. El uso de medios mecánicos para aplicar la pintura reduce los costos de mano de obra para pintar.
Las desventajas del agente colorante incluyen costos adicionales de material y mano de obra para la preparación de la pintura:
- dilución de esmalte con solventes a base de acetona;
- imprimación obligatoria de la superficie;
- uso de respiradores, guantes durante el trabajo de pintura.
El área de trabajo debe estar equipada con ventilación forzada.
XB-110
El esmalte XB-110 es una suspensión que contiene pigmentos y resinas poliméricas:
- alquídico;
- CLORURO DE POLIVINILO;
- acrílico;
- epoxy.
La pintura de cloruro de vinilo se utiliza para pintar productos de madera y metal. Antes de pintar, se agrega un desecante al esmalte, un medio que acelera la formación de una película en la superficie. Propósito - fachadas de productos de madera y metal.
Ventajas del XB-110:
- velocidad de secado (180 minutos a una temperatura de +20 grados);
- amplia gama de colores;
- larga vida útil (desde 2 - en los trópicos, hasta 6 años en latitudes templadas).
Desventajas de usar el revestimiento de esmalte de la marca XB-110:
- la necesidad de utilizar un desecante;
- disolventes;
- pisos
Para lograr una adhesión de alta calidad, una superficie limpia y seca se trata con imprimadores de composición similar a la pintura de cloruro de vinilo, por ejemplo, XC-059.Se agrega un solvente al esmalte y se mezcla por al menos 10 minutos, hasta obtener una composición homogénea de la viscosidad deseada. En el último turno, agregue un desecante, mezclando bien la composición resultante durante 3-5 minutos. La pintura debe comenzar de inmediato para que la pintura no se espese bajo la influencia del desecante.
XB-16
El esmalte XB-16 se utiliza como agente decorativo y protector.
La viscosidad y la velocidad de secado permiten pintar superficies:
- metal;
- de madera;
- concreto;
- hormigón armado;
- Tela.
El esmalte contiene:
- pigmentos;
- resina de perclovinilo;
- resina gliftálica;
- disolventes orgánicos;
- plastificantes.
Los beneficios del recubrimiento de esmalte incluyen:
- velocidad de secado de una capa (no más de 1,5 horas);
- rango de coloración - de -25 a +25 grados con humedad permisible hasta 80%;
- gran fluidez;
- uso para trabajos interiores y exteriores;
- método de tinción mecanizado.
La desventaja de XB-16 es la mayor intensidad de mano de obra y los costos adicionales de material al realizar trabajos de pintura, ya que es necesario:
- imprimación de superficies a pintar;
- aplique al menos 3 capas de pintura para crear una capa estable;
- la presencia de ventilación forzada y equipo de protección.
Los barnices alquídicos con la adición de solventes y desecantes, por ejemplo, GF-0119, se utilizan como imprimaciones.
La pintura está disponible en 12 colores:
- gris;
- limón;
- blanco, Blanca;
- negro;
- Rojo;
- plata;
- Verde;
- azul;
- marrón;
- Verde;
- rosa y beige;
- Naranja.
El consumo de esmalte varía según la zona climática: para húmedo y caluroso es necesario aplicar 4-5 capas, para moderado - 2-3. En los trópicos, la película de esmalte dura 2 años, en latitudes medias, hasta 6 años.
XB-1100
El esmalte se utiliza para pintar superficies de madera y metal. La capa de pintura no puede soportar altas temperaturas en combinación con una humedad del aire superior al 80 %. XB-1100 contiene pigmentos, resinas poliméricas, solventes y plastificantes.
Ventajas de pintar:
- secado rápido (formación de una película estable en una hora a una temperatura de +20 grados);
- uso de una pistola rociadora;
- buena adherencia a la superficie.
Valores predeterminados:
- la necesidad de imprimaciones;
- dilución a la viscosidad deseada con un solvente;
- proteja los ojos y la piel con equipo especial.
Si se sigue la tecnología de pintura, la superficie pintada adquiere un revestimiento elástico duradero.
XB-7141
El esmalte se utiliza para el revestimiento protector de estructuras metálicas, de hormigón y de hormigón armado, que están expuestas a entornos corrosivos durante su funcionamiento en condiciones de alta humedad:
- gases;
- álcalis;
- ácidos.
La pintura se fabrica en forma de un producto semiacabado: esmalte y endurecedor. Los componentes se mezclan inmediatamente antes de pintar. XB-7141 contiene pigmentos, resinas de PVC, solventes orgánicos. Como endurecedor, el kit de entrega incluye PEPA (0,32 partes por 100 partes de pintura) o Epoxy Hardener No. 1 (0,64 - por 100).
Ventajas del esmalte:
- se puede aplicar a mano, con chorro de aire y sin aire;
- fuerza húmeda;
- resistencia a la exposición a corto plazo a soluciones de ácidos y álcalis (al menos 24 horas);
- endurecimiento durante 30 minutos, si la temperatura del aire es de +20 grados;
- vida útil - 20 años.
Valores predeterminados:
- alta toxicidad;
- la necesidad de usar solventes;
- vida útil limitada de la mezcla terminada.
Debido al hecho de que la pintura terminada conserva sus propiedades durante no más de 8 horas, es necesario calcular con precisión el volumen requerido para la pintura.
XB-1120
Las pinturas y barnices están destinados a pintar productos de acero y aluminio que se ven afectados por la radiación ultravioleta, las diferencias de temperatura, las precipitaciones y las sustancias agresivas. El esmalte está disponible en colores verdes.
Beneficios del XB-1120:
- resistencia a la humedad;
- resistencia a los ácidos;
- resistencia a los álcalis;
- resistencia a ambientes aéreos agresivos;
- método de tinción mecanizado;
- alta velocidad de secado (de 2 horas a +20 grados a 1 hora a +100 grados).
La desventaja del agente colorante es la dependencia de la resistencia de la película de esmalte:
- la elección correcta de la imprimación;
- cumplimiento de la dosificación del solvente;
- modo de secado.
Antes de su uso, el esmalte se diluye a la viscosidad de trabajo usando solvente R-12. Las superficies a pintar deben estar imprimadas. La elección de una imprimación depende del tipo de metal (aluminio o acero), el destino de los productos pintados (según el grado de exposición a ambientes agresivos).
Características de aplicación para varias superficies.
Todos los tipos de superficies a pintar deben prepararse previamente.
Etapa preparatoria
En la primera etapa, se preparan las superficies para pintar:
- El producto de madera debe estar bien seco, libre de cortezas y nudos. La superficie se nivela mediante rectificado, el polvo se elimina con cuidado. Están preparados.
- Las superficies de acero se limpian de óxido y escamas con máquinas de chorro de arena, escopetas y esmeril. La suciedad se lava con agua. Desengrasar después del secado. Aplicar una imprimación. Las superficies de aluminio se limpian de suciedad, se secan, se desengrasan y luego se imprima.
- Las estructuras de hormigón se lavan con chorro de agua a presión. Las manchas de aceite existentes se eliminan con un solvente, se lavan con agua. Después del secado completo, se aplica una mezcla de imprimación.
El trabajo preparatorio se lleva a cabo de acuerdo con GOST con respecto a los requisitos de rugosidad, desengrasado. El esmalte se mezcla completamente antes de la aplicación. El disolvente se añade según las instrucciones del fabricante.
El esmalte XB-7141 se prepara inmediatamente antes de pintar, mezclando el producto semiacabado con un endurecedor en la proporción especificada. En el esmalte XB-16, se introduce polvo de aluminio en la mezcla antes del teñido.
Técnica de aplicación
El método de aplicación de pinturas de cloruro de vinilo depende del grado de viscosidad de la composición y el volumen de trabajo realizado.
El fabricante indica cómo se puede aplicar el esmalte:
- rodillo (manualmente);
- herramienta neumática;
- método electrostático;
- en masa
Los esmaltes se pueden diluir a una viscosidad que permita el uso de pintura manual o mecanizada.
Tiempo de secado
La velocidad de formación de una película resistente depende de la composición de la pintura, el número de capas y las condiciones de temperatura. La presencia de un desecante en la composición acelera el proceso de secado hasta 30-60 minutos a 20 grados de calor. En otros casos, el tiempo para el secado completo de una capa varía de 1,5 a 3 horas.
Precauciones químicas
Las pinturas y barnices contienen sustancias tóxicas (disolventes y resinas) que requieren una manipulación cuidadosa al pintar. Cuando pinte en interiores, proporcione un suministro de aire fresco.
Los órganos respiratorios, la visión y la piel deben protegerse con equipos de protección personal:
- respirador;
- los anteojos;
- guantes;
- mono.
En caso de contacto con la piel contaminada, lávese bien con agua tibia y jabón.
Condiciones de almacenaje
Los materiales de pintura y barniz son altamente inflamables y tóxicos, lo que requiere condiciones de almacenamiento seguras: en un lugar fresco y seco, lejos de baterías, hornos y luz solar directa. La vida útil garantizada por el fabricante es de 1 año en promedio. Después de la desconservación, las cualidades de trabajo de los esmaltes se conservan durante 6 meses.
¿Cómo reemplazo las pinturas XB?
Los esmaltes similares en composición y propiedades a las pinturas XB son esmaltes a base de barniz alquídico-acrílico (AC) y resina epoxi alquídica (EP). Estas pinturas y barnices tienen buenas propiedades protectoras que conservan sus características de calidad en todas las zonas climáticas.