8 tipos de imprimaciones para metales y las mejores marcas, cómo aplicar correctamente

Para una imprimación para metal, ciertas características y especificidades de uso son características. Difieren en composición y variedad y, por lo tanto, tienen diferentes propiedades. Para que la sustancia produzca el efecto deseado, es importante observar estrictamente las reglas de aplicación. Antes de usar la composición, vale la pena preparar bien la superficie. El cumplimiento de la técnica de aplicación al suelo no es despreciable.

La importancia y función de una imprimación sobre superficies metálicas

Cualquier imprimación contiene sustancias especiales llamadas inhibidores. Protegen las superficies metálicas de la corrosión. Después de aplicar cualquier tipo de piso, aparece una película protectora transparente en la superficie. Previene los efectos nocivos de la humedad, la corrosión y el moho.

Otra función de una imprimación para metales es aumentar la adherencia entre el revestimiento y la pintura u otro material de acabado. Antes de realizar trabajos de acabado interior o exterior, es imprescindible imprimar el metal. Esto debe hacerse antes de teñir.

Además, el suelo tiene propiedades antisépticas. Previene el crecimiento de moho y hongos. El moho puede destruir rápidamente una variedad de materiales, incluido el metal. Sin embargo, esto se puede evitar eligiendo la sustancia adecuada.

Principio de funcionamiento

Para lograr un buen efecto de la aplicación de la imprimación, es importante elegir la mezcla adecuada. Las imprimaciones se pueden diseñar para metales ferrosos y no ferrosos.

Para acero ferroso, hierro, aleaciones y hierro fundido, vale la pena usar sustancias que ayuden a ralentizar los procesos de corrosión. Estas aleaciones sufren mucho los efectos de la corrosión. Además, una imprimación para metales ayuda a lograr una mejor adherencia para la pintura posterior.

Para metales no ferrosos y aleaciones - zinc, aluminio, latón - la aplicación de una imprimación ayuda a obtener la adherencia del acabado al sustrato. Estos compuestos deben combinarse con hierro y acero galvanizado. Además, las composiciones a base de disolventes orgánicos son excelentes para el metal galvanizado. Las superficies de metal negro que contienen trazas activas de óxido deben recubrirse con convertidores.

Con la ayuda de un líquido, es posible convertir la corrosión en una película duradera. Ayuda a reparar daños en la superficie metálica. Trabajar con tales formulaciones no requiere una purificación preliminar significativa. Para lograr resultados visibles, vale la pena deshacerse de la contaminación de la superficie.

Entre los pisos para metal, también cabe destacar una mezcla especial de construcción.Esta sustancia ayuda a eliminar las manchas de las superficies que no absorben la humedad. Estas sustancias bloquean los contaminantes como la grasa y el hollín.

El suelo para trabajos al aire libre debe seleccionarse teniendo en cuenta el clima de cada región. Si se requiere una sustancia para la decoración de interiores, se recomienda considerar las condiciones de operación y los parámetros de toxicidad del producto específico.

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Así, el uso de imprimaciones especiales para superficies metálicas permite conseguir los siguientes resultados:

• Proteger la superficie de los efectos de la corrosión. Esto es especialmente cierto para los metales ferrosos. Estos incluyen acero, hierro fundido y otras aleaciones que contienen hierro.
• Mejorar la adherencia. Cualquier esmalte o barniz se adherirá mucho mejor a la imprimación. El revestimiento no se desmoronará bajo la influencia de factores climáticos negativos. Esto es muy importante para el acero y el hierro galvanizado. Esto también se aplica a los metales y aleaciones no ferrosos, que son difíciles de oxidar, pero aún más difíciles de recubrir con cualquier cosa sin el uso de una imprimación.
• Disimular pequeños defectos, es decir, alisar la superficie. Esto ahorra significativamente esmaltes y barnices de acabado, que generalmente cuestan más que la imprimación.
• Reforzar la resistencia mecánica.

Si elige el piso correcto, teniendo en cuenta todas las características de los trabajos externos o internos, será posible aumentar significativamente la vida útil del revestimiento y mejorar los parámetros estéticos de las estructuras de edificios, automóviles, plomería y otros objetos metálicos.

Ventajas y desventajas del metal preimprimado.

Los beneficios clave de las superficies metálicas preimprimadas incluyen:

• Mayor resistencia a factores mecánicos y químicos.
• Protección superficial contra moho y hongos. Este efecto se logra debido a la presencia de componentes antisépticos en la composición.
• Aumentar el grado de adherencia. Primer ayuda a mantener una variedad de capas superiores de forma segura. Se permite aplicar diferentes tipos de pinturas o adhesivos.
• Resistencia al calor. El suelo es capaz de soportar grandes fluctuaciones de temperatura.
• Mayor resistencia al agua. Esto permite que la imprimación se aplique a los vehículos.
• Excelentes propiedades decorativas. El suelo no siempre se hace incoloro. Puede tener cualquier tono: rojo, amarillo, gris, negro, blanco. También hay productos que se pueden teñir en diferentes colores.

Siempre vale la pena considerar el peligro de incendio de tales compuestos.

Además, la imprimación puede contener componentes tóxicos. Por lo tanto, es tan importante usar equipo de protección personal cuando se trabaja.

Variedad de primers y recomendaciones para elegir

Hay diferentes tipos de imprimaciones que se pueden aplicar a las superficies metálicas: acrílico, alquídico, aislante, inhibidor.

alquídico

Este tipo de suelo debe clasificarse como un medio con propiedades aislantes y pasivantes. Proporciona una protección fiable contra la corrosión.

La base del material son los rellenos con plomo de hierro, cal y otros ingredientes. Esta sustancia se considera universal. Proporciona una excelente adherencia con una variedad de tintes y materiales de acabado. La composición se puede utilizar como base para pintura acrílica.

Los beneficios clave de las imprimaciones alquídicas incluyen:

• lentes universales;
• protección contra la corrosión;
• aumentar el grado de adherencia.

Sin embargo, también hay desventajas:

• la presencia de componentes tóxicos en la composición;
• peligro de incendio.

Secado rápido

Esta imprimación se seca rápidamente. En este caso, el proceso toma de 20 minutos a 12 horas. Las composiciones de secado rápido están hechas a base de alquido. Contienen disolventes orgánicos. Debe tenerse en cuenta que las sustancias alquídicas ordinarias se secan durante 2-3 días.

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La composición de las imprimaciones refractarias y la calificación de las mejores marcas, las reglas de aplicación.

Las ventajas de los fondos son las siguientes:

• protección contra la corrosión;
• alto grado de adherencia;
• resistencia química;
• resistencia al clima;
• poder de ocultamiento;
• Versatilidad.

Sin embargo, hay algunos inconvenientes:

• olor fuerte;
• precio alto.

Aislante

Los beneficios de los fondos incluyen:

• Versatilidad;
• alta adherencia;
• resistencia a factores externos.

Sin embargo, las imprimaciones aislantes también tienen una serie de desventajas:

• efecto a corto plazo;
• imposibilidad de teñir el material.

inhibidor

Este material proporciona una protección fiable contra la corrosión. Después de aplicar las sustancias, se forma una imprimación de esmalte en la superficie. Los inhibidores pueden ser solubles en agua o en aceite. Un cebador inhibidor combina las propiedades de 2 cebadores.

Las ventajas de los materiales incluyen:

• protección contra la corrosión;
• variedad de formas de liberación;
• propiedades universales.

Sin embargo, hay algunos inconvenientes:

• propiedades tóxicas;
• precio alto.

pasivación

Estos materiales incluyen sales de ácido crómico. Ayudan a transferir el metal del estado activo al estado pasivo. Después del tratamiento, los metales no interactúan con el agua. En este caso, la imprimación debe contener una cantidad suficiente de sales. Con su deficiencia, existe el riesgo de intensificación de los procesos de corrosión.

Los beneficios de las mezclas incluyen:

• aumentar la resistencia a la humedad del recubrimiento;
• protección contra la corrosión;
• Versatilidad.

Sin embargo, también hay desventajas:

• la necesidad de una buena elección de composición según el tipo de superficie;
• la necesidad de una cantidad suficiente de sales de ácido crómico en la composición.

Transformador

Este producto también se llama imprimación. No requiere limpiar la superficie de la corrosión. Gracias a su aplicación, es posible convertir el óxido en una sustancia especial que se desmorona rápidamente.

Las ventajas de los materiales incluyen:

• facilidad de uso;
• sin necesidad de preparación de la superficie;
• la formación de una película sólida sobre el metal.

Sin embargo, también hay desventajas:

• falta de propiedades protectoras;
• la necesidad de asociación con agentes pasivantes.

Protector

La composición de tales imprimaciones contiene polvos de zinc, magnesio y aluminio que ayudan a proteger el metal de la corrosión. Cuanto más polvo haya en la composición, mejor será el material considerado. Las imprimaciones que contienen polvo de zinc son especialmente eficaces.

Los beneficios de las mezclas incluyen:

• Versatilidad;
• alta eficiencia;
• excelentes propiedades protectoras.

Sin embargo, hay algunos inconvenientes:

• la necesidad de una buena elección de composición;
• la necesidad de una buena preparación de la superficie.

Fosfatado

Estos suelos contienen solventes y ácido fosfórico. Son versátiles y se pueden aplicar a varios tipos de superficies metálicas. Los beneficios de las sustancias incluyen:

• alto grado de adherencia;
• aplicación de pintura fiable.

Sin embargo, también hay desventajas:

• imposibilidad de uso para aluminio y acero galvanizado;
• toxicidad;
• baja protección contra la corrosión.

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Composición y propiedades de la imprimación anticorrosión, reglas de uso.

Revisión de fabricantes populares.

Los fabricantes de imprimaciones comunes incluyen:

• Tikkurila;
• Knauf;
• ceresitis;
• “Prospectores”;
• Weber;
• Caparol.

Reglas para imprimar metal para pintar.

Al imprimar estructuras metálicas, se deben seguir una serie de reglas y recomendaciones.

Cálculo del consumo de material.

La cantidad de materiales necesarios suele estar indicada en el embalaje. Los parámetros específicos están influenciados por los indicadores de composición, temperatura y humedad, características de la superficie tratada.

Herramientas necesarias

Para imprimar el metal, necesitará:

• rollo;
• cepillar;
• pistola rociadora;
• contenedor de suelo.

Preparación de la superficie y preparación de la solución de trabajo

En la etapa de preparación de la superficie, es necesario limpiarla. Para ello, se eliminan las partículas de polvo y la suciedad del metal. También es necesario deshacerse de las áreas dañadas por el óxido. Esto permite que la imprimación y la pintura se apliquen de manera más uniforme.

Aplicación de imprimación

Antes de usar la imprimación, debe leer las instrucciones.La aplicación puede requerir un rodillo, brocha o rociador. Haz las capas lo más delgadas posible. Es mejor aumentar su número. La imprimación debe secarse por completo antes de aplicar el acabado. El revestimiento puede hacerse rugoso si es necesario. Para ello, se recomienda utilizar papel de lija.

Tiempo de secado de la capa

Los siguientes factores afectan el tiempo de secado de la imprimación:

• Calidad de la superficie. En superficies secas y porosas, el material se seca mucho más rápido. Para acelerar el proceso, puede desengrasar antes de usar la imprimación.
• Temperatura y humedad. Los parámetros óptimos incluyen + 15-20 grados y 60-80%. Antes de aplicar la imprimación, la habitación debe estar ventilada. Después de usar la sustancia, esto no se puede hacer, ya que la superficie puede cubrirse con grietas.
• Grosor de la capa. Cuantas más capas se apliquen, más tiempo se secará la imprimación.
• La composición de la mezcla.Los materiales que contienen sólidos o solventes fácilmente volátiles se secan mucho más rápido.

Los tipos de pisos alquídicos se consideran la mejor opción para procesar superficies metálicas. Se tarda de 10 a 12 horas en secarlos.

Almacenamiento de mezcla de tierra

La imprimación debe almacenarse en un recipiente con una tapa bien cerrada. No se recomienda colocarlo cerca de sistemas de calefacción, fuentes de fuego y aparatos eléctricos. El recipiente no debe exponerse a la luz solar directa. Con el tiempo, la masa en el recipiente puede espesarse. En este caso, debe utilizar un disolvente.

Cómo reemplazar una imprimación de metal

Algunas pinturas no requieren imprimación. Como alternativa a la composición, es adecuado el tinte HAMMERITE.

Recomendaciones de los maestros.

Para lograr el efecto deseado, se recomienda seguir los consejos de los profesionales:

• Trabaja a temperaturas de -10 a +27 grados.
• Aplique la solución en una capa delgada. Esto ayuda a que penetre en las microfisuras y forme una película resistente.
• Aplique cada capa posterior solo después de que la anterior se haya secado por completo. El número de capas está determinado por la ubicación de la estructura metálica y las condiciones de su operación.
• Termine inmediatamente después de que se seque la imprimación. De lo contrario, la superficie se cubrirá con polvo, lo que afectará negativamente los parámetros de adhesión.

Una imprimación metálica se considera una composición efectiva que ayuda a aumentar los parámetros de adhesión y protege la superficie de factores negativos. En este caso, es importante seguir estrictamente las instrucciones para aplicar la sustancia.