Composición y propiedades de la imprimación anticorrosión, reglas de uso.

Para mejorar la adherencia de la pintura a la superficie, así como para proteger el material pintado de factores adversos, se utilizan varios tipos de imprimaciones anticorrosivas. Solo después de una imprimación preliminar se puede aplicar la composición colorante o el barniz para dar brillo. Es importante elegir un piso de alta calidad, usarlo de acuerdo con la tecnología, de lo contrario, habrá riesgo de destrucción del revestimiento decorativo, corrosión.

Imprimación anticorrosión: composición y propiedades del material.

La composición anticorrosión incluye:

• componentes para mejorar la adherencia;
• solvente;
• barniz;
• una sustancia para endurecer la composición aplicada;
• pigmento, generalmente gris.

La imprimación anticorrosión se consume moderadamente, se endurece rápidamente, brinda buena adherencia, no es sensible a las condiciones de temperatura. La propiedad principal del recubrimiento es la prevención de la corrosión.

Después de la aplicación, la imprimación de alta calidad permanece resistente a las fluctuaciones de temperatura en un amplio rango, también es resistente al agua y elástica, por lo que no debe tener miedo de agrietar el revestimiento decorativo superior. Se distribuye uniformemente sobre la superficie, filtrándose en las grietas más pequeñas y, además, protege contra las infecciones por hongos.

Mecanismo de aplicación y protección contra la corrosión.

La imprimación anticorrosión se utiliza principalmente para proteger el metal de la oxidación. La mayoría de las veces, las áreas grandes están cubiertas con la composición, por ejemplo, la carrocería de los automóviles. La imprimación bloquea el proceso de oxidación que se produce cuando la superficie metálica entra en contacto con la humedad y el oxígeno.

Funciones adicionales:

• aumentar la capacidad adhesiva de la pintura;
• alineación de la superficie pintada;
• eliminación de arañazos y otros defectos superficiales;
• extender la vida de un producto de metal;
• evitando que la capa superior se agriete.

La imprimación se usa tanto como una capa protectora independiente para el metal como como sustrato para pintar o decorar con barniz. Pueden proteger zonas de soldadura u otras conexiones de elementos metálicos.

La imprimación aplicada a la superficie se transforma en una película densa que no deja pasar moléculas de agua y aire. Su espesor, de unas 50 micras, es suficiente para reducir el número de capas aplicadas.

Ventajas y desventajas del suelo.

Una imprimación anticorrosión tiene muchas ventajas:

• protege de forma fiable contra la corrosión;
• se seca rápidamente;
• moderadamente consumido;
• proporciona buena adherencia: adherencia de la pintura al material;
• no huele fuerte;
• nivela la superficie del metal;
• elimina defectos menores de hardware.

Al elegir una imprimación anticorrosión, es necesario tener en cuenta sus desventajas inherentes:

• Úselo solo para metal;
• la necesidad de una preparación previa de la superficie;
• uso obligatorio de equipo de protección personal y la presencia de ventilación debido al contenido de componentes tóxicos en la composición;
• disminución gradual de la eficacia de la capa protectora, la necesidad de una nueva aplicación.

Qué son y cómo elegir una imprimación anticorrosión para metal

Según el principio de acción, los suelos anticorrosivos se distinguen:

• La imprimación, también llamada primer, es un protector de metales contra la corrosión, un activador de adherencia. Aplicar en capa fina sin lijar.
• Secundario, también conocido como relleno, es un agente de nivelación de superficies antes de aplicar un revestimiento decorativo. Elimina arañazos, arrugas.

En términos de composición, el suelo es:

• Monocomponente. Se implementa en una forma lista para usar.
• Bicomponente. Es un compuesto base que se aplica en una capa densa sobre superficies de metal desnudo o masilla. Es necesario agregarle un endurecedor antes de su uso.

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Según los componentes, la imprimación anticorrosión es:

• Alquídico. Un look versátil y buscado. El fosfato de zinc en la formulación proporciona un excelente efecto anticorrosivo. La imprimación se seca rápidamente y no es sensible a aumentos significativos de temperatura.
• Epoxy. El principio activo que contiene es óxido de hierro. La película delgada que se forma después del secado es elástica, resistente a la humedad, absolutamente impermeable.
• Poliuretano. En cuanto al principio de protección, no difiere de la imprimación anterior, pero solo es adecuado para su aplicación sobre un producto perfectamente uniforme.Existe una variedad de este piso con un relleno en forma de poliuretano triturado; antes de usar dicha composición, no necesita limpiar a fondo la superficie.

Al imprimar un automóvil para protegerlo de la corrosión, está permitido aplicar la composición no solo al metal en sí, sino también a las piezas de plástico adyacentes, donde es más probable que haya óxido en las juntas de nivel.

Según el efecto sobre el material, el suelo es:

• Grabado. Divide la estructura de la capa superficial del metal, haciendo que la superficie sea más conveniente para pintar.
• Reafirmante. Forma una película impermeable que evita que el metal sufra oxidación.
• En realidad anticorrosión. Protege contra la oxidación.

Ranking de las mejores marcas

Hay muchos fabricantes de imprimaciones anticorrosivas, entre las que se encuentran muchas empresas dignas y probadas:

• Tikkurilla es un producto de calidad de un fabricante finlandés que se puede colocar con seguridad en la parte superior de la lista.
• Ceresit de la marca alemana.
• Marca rusa KUDO.
• Fabricante ruso VGT.
• Fábrica de pinturas y barnices de Yaroslavl.

Sutilezas de uso

Antes de aplicar la imprimación anticorrosión, la superficie debe prepararse de manera especial. Mezcle bien la imprimación hasta que quede suave, si es necesario, vierta un solvente para reducir la viscosidad y evitar la solidificación prematura en el recipiente de trabajo. Si no lo hace, se producirá un depósito de imprimación desigual, descamación o formación de ampollas en la pintura después del secado.

Preparación de superficies para imprimación

Antes de aplicar la imprimación, se debe limpiar la superficie de viejas manchas de pintura y óxido, repasar con papel de lija o un cepillo de cerdas metálicas. Si la pintura vieja no se raspa, puede pasarle un secador de pelo de construcción y luego rasparla nuevamente.

Las partículas de polvo que quedan después de la limpieza deben ser expulsadas por una unidad compresora. La superficie debe permanecer perfectamente limpia. La preparación del metal se completa con el desengrasado. Para eliminar las manchas de grasa, lo óptimo es: alcohol industrial, gasolina, diluyente.

Herramientas necesarias

Puede aplicar la imprimación con cualquier herramienta útil. Para grandes superficies planas, lo óptimo es un rodillo o una brocha ancha de unos 10 cm. Si la superficie metálica supera los 2 m², es mejor usar una pistola rociadora. Y para habitaciones pequeñas, esquinas, tuberías estrechas, es adecuado un cepillo de hasta 5 cm de ancho. La imprimación en latas de aerosol es universal.

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La imprimación anticorrosión más común viene como un líquido espeso en baldes de plástico. La imprimación anticorrosión de un componente contiene solo un diluyente 5:1. En una imprimación de dos componentes, agregue primero el endurecedor en una proporción de 4:1, luego el diluyente.

Esta forma de imprimación anticorrosión no es muy práctica de usar. Por lo tanto, una imprimación en aerosol que se vende en latas se está volviendo cada vez más popular.

La imprimación en aerosol está lista para usar, solo agite la lata. La composición es fácil de aplicar, no requiere herramientas especiales, forma una capa más suave, idealmente enmascara defectos superficiales menores.

Cuál será el espesor de la capa, cuál será el consumo del suelo, depende del método de aplicación:

• cuando se trabaja con un cepillo, la imprimación se consume mucho, por 1 m² requiere 300-400 g;
• cuando se usa un rodillo de pintura, 250 g son suficientes;
• trabajando con una pistola, puede reducir el consumo a 150 g.

Los valores anteriores son relevantes para una capa de suelo con un espesor de 40-50 micras.

Aplicación de una capa de imprimación

Como la imprimación anticorrosión forma una película densa, generalmente son suficientes 2 o 3 tratamientos. Si la primera capa se aplica con un rodillo o una brocha, la última se hace mejor con una pistola rociadora, será más precisa.

Aplicar una imprimación anticorrosión a dos tipos de superficies:

• Sobre metal desnudo. Es necesaria una capa de imprimación, ya que la superficie metálica tiene poca adherencia en comparación con las pinturas y barnices. Sin una imprimación, la pintura simplemente se despegará.
• En la masilla. En este caso, primero se aplica la imprimación anticorrosión, seguida de una imprimación específica para la adherencia de pinturas. Es imposible pintar sobre la capa anticorrosión, la pintura comenzará a burbujear.

Es necesario trabajar con tierra al aire libre en un día claro cuando no hay lluvia, viento fuerte, calor o heladas. La humedad del aire óptima es del 80%.

El metal solo se puede pintar después de que la imprimación esté completamente seca. De lo contrario, el consumo de pintura aumentará o el acabado será irregular.

Tiempo de secado

Cada fabricante crea una imprimación con una composición original que afecta la velocidad de secado del recubrimiento. Por lo general, la imprimación anticorrosión se seca completamente en 12 horas a una temperatura de aproximadamente +20 ° C.

La cantidad de imprimación anticorrosión seca de un fabricante específico se indica en la etiqueta. También contiene instrucciones para el correcto funcionamiento de la composición.

Para acelerar el secado del piso, puede usar dispositivos especiales: caliente hasta + 60 ° C con una pistola de aire caliente o encienda la lámpara de infrarrojos a una distancia de al menos 0,7 m de la superficie cubierta para que la capa de imprimación no burbujea.

Otra opción es adquirir un compuesto anticorrosión con componentes para secado acelerado. Algunas imprimaciones se secan tan rápido que la pintura y el barniz se pueden aplicar con seguridad después de 10 a 15 minutos.

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Precauciones y medidas de seguridad

Antes de usar la imprimación, debe leer atentamente las instrucciones para no estropear el trabajo. Asegúrese de usar equipo de protección personal: respirador, gafas de construcción, guantes de goma.

Antes de empezar a trabajar, cubra las superficies adyacentes a la zona a pintar con polietileno, cinta de carrocero o un paño grueso para que no se ensucien. Si se planea una imprimación para el automóvil, entonces debe proteger los faros, las ventanas, los espejos y las ruedas.

Errores permitidos y recomendaciones adicionales

Para lograr un resultado de alta calidad, debe seguir todas las recomendaciones para la imprimación, tener en cuenta todos los matices del trabajo.Hay varios requisitos que se aplican a casi cualquier tipo de piso:

• no se puede cebar al aire libre en clima helado, lluvioso y con niebla;
• el revestimiento decorativo final debe ser compatible con la imprimación, preferentemente de la misma marca que ésta;
• después de la aplicación de una imprimación alquídica anticorrosión, se puede omitir el revestimiento final, ya que esta composición es resistente a las influencias externas;
• las zonas más sensibles al estrés, se aconseja tratar los suelos con sprays automotrices;
• la imprimación debe diluirse en la cantidad necesaria para el trabajo, no debe dejarse durante varios días, de lo contrario perderá sus características de calidad;
• no debe quedar la más mínima área sin tratar en la superficie metálica, de lo contrario, es desde este lugar donde el óxido comenzará a extenderse.

Reglas de almacenamiento

En la mayoría de los casos, la vida útil de las imprimaciones indicadas por el fabricante es de 18 meses, pero todo depende de la marca y la composición específicas. Algunos fabricantes venden pisos con un período de almacenamiento más largo, hasta 2 años o incluso más.

Esta vida útil solo es posible si el suelo se almacena en las condiciones adecuadas. Pero la fecha indicada en la etiqueta no significa que después de este tiempo la composición perderá instantáneamente sus propiedades de trabajo. La fecha de caducidad solo indica que durante este tiempo la tierra se almacenará sin perder las características de calidad declaradas por el fabricante. Y luego la calidad se deteriorará gradualmente. Por lo tanto, durante algún tiempo después de la fecha de vencimiento, la imprimación aún se puede usar.

Para que la imprimación anticorrosión siga siendo adecuada durante más tiempo, se deben observar las siguientes reglas de almacenamiento:

• no violar la hermeticidad del contenedor de fábrica para que la composición no cambie bajo la influencia de factores externos;
• durante el uso, no vierta la imprimación en otro recipiente;
• no almacene la composición donde pueda congelarse o sobrecalentarse.

Cuando la tierra caducada se vuelve inutilizable, se nota por su apariencia. Signos de una composición que ha perdido calidad:

• heterogeneidad, formación de coágulos, grumos;
• apriete el suelo con una película;
• la aparición en la superficie de manchas, manchas;
• fuerte engrosamiento;
• separación en capas: líquido en la parte superior, partículas sólidas que caen en la parte inferior;
• un olor desagradable y acre, que recuerda a un pantano o un charco fangoso.

No se debe utilizar imprimación caducada. Debe ser reciclado. Sus características de calidad -tiempo de secado, propiedades protectoras y adhesivas- ya no cumplen con los estándares de estos productos.