La composición y el alcance de las imprimaciones de zinc, sus ventajas y desventajas.
La imprimación de zinc es una sustancia especial que se utiliza para superficies metálicas. Con su ayuda, es posible crear un revestimiento que resista fácilmente la acción de la humedad y proteja el metal de ella. Esto evita que se forme óxido en la superficie. Inicialmente, este tipo de pisos se fabricaban solo a base de polvo de zinc. Sin embargo, luego comenzaron a usar hojuelas de zinc para esto. Esto proporciona una cobertura confiable.
Contenido
- 1 Composición y propiedades de la imprimación de zinc
- 2 Alcance y principio de funcionamiento
- 3 Ventajas y desventajas del material.
- 4 Tipos de imprimaciones que contienen zinc
- 5 Ranking de las mejores marcas: opinión y coste
- 6 condiciones de uso
- 7 Medidas de seguridad al trabajar con equipos.
- 8 Errores y dificultades
- 9 Asesoramiento de expertos
Composición y propiedades de la imprimación de zinc
La imprimación de zinc es un compuesto anticorrosivo complejo. Proporciona protección activa y pasiva de las superficies metálicas. Hay muchas imprimaciones de zinc en el mercado hoy en día.
En todos los casos, contienen hasta un 99% de zinc en forma de polvo y escamas. Dependiendo del contenido de otros ingredientes, se distinguen los siguientes tipos de imprimaciones:
- Contiene zinc y compuestos orgánicos. Estos son formadores de película: epoxi o poliuretano.Tales sustancias proporcionan una alta conductividad eléctrica y ayudan a lograr un blindaje protector debido a la polarización del metal. Este proceso se considera el factor principal.
- Contiene zinc y componentes inorgánicos. Incluyen altos dieléctricos, polímeros amorfos, vidrio soluble.
También se distinguen tipos de suelos combinados y bimetálicos. Además de zinc, la composición puede contener magnesio, aluminio, plomo rojo. Las sustancias formadoras de película son materiales resistentes a los álcalis. Puede ser caucho clorado, poliestireno, resinas de polivinilo.
Los ingredientes auxiliares incluyen:
- Sales de ácido crómico: reaccionan con el hierro y forman una capa pasiva corrosiva.
- Surfactantes: reducen la tensión superficial de los líquidos y mejoran la humectabilidad del metal. Esto asegura que los ingredientes se distribuyan uniformemente sobre la superficie.
- El hierro rojo es un pigmento neutro que forma una película protectora químicamente resistente. La imprimación con esta sustancia tiene un tinte característico de color rojo ladrillo.
Para la polimerización de una imprimación de dos componentes, se le agrega un endurecedor. Esta sustancia se vende en un envase separado. Se añade justo antes de empezar a trabajar.
Alcance y principio de funcionamiento
La imprimación de zinc forma una película delgada sobre la superficie. Protege el material de la oxidación. La película se forma debido al contacto de una sustancia con el aire. El zinc en polvo en combinación con escamas se aplica uniformemente a la superficie. El zinc se considera un metal más activo que el hierro. Por lo tanto, no se oxida.
Otras sustancias, que están contenidas en la imprimación con zinc, proporcionan la reacción de la composición con hierro.Esto ayuda a lograr la formación de una capa anticorrosión Los tensioactivos, que están presentes en la composición, reducen la tensión de los líquidos y aumentan la humectación de la superficie metálica. Esto ayuda a distribuir las sustancias uniformemente sobre el sustrato.
El hierro con plomo rojo forma una película resistente al ataque químico. Estos tipos de suelo tienen un color naranja-burdeos.
Las imprimaciones de metal de zinc tienen una gama bastante amplia de aplicaciones. Se utilizan para proteger edificios y estructuras industriales, por ejemplo, puentes y pasos elevados. En la industria del petróleo y el gas, los suelos de zinc se utilizan para tratar dispositivos de bombeo, tuberías, instalaciones de almacenamiento, tuberías y tanques.
Además, las sustancias se utilizan en la industria de la construcción naval. Se utilizan para el tratamiento anticorrosión de barcos, estructuras metálicas y plataformas.
Ventajas y desventajas del material.
Las imprimaciones que contienen zinc tienen muchas propiedades beneficiosas. Por lo tanto, a menudo son utilizados por profesionales y aficionados. Las principales ventajas de estos materiales son:
- la capacidad de uso en cualquier clima: la imprimación se puede usar incluso en condiciones de alta humedad y bajas temperaturas;
- durabilidad: el recubrimiento puede durar de 15 a 50 años;
- resistencia a la humedad y estrés mecánico;
- resistencia a una gran cantidad de productos químicos;
- excelente protección contra la oxidación;
- resistencia a altas temperaturas, propiedades refractarias;
- aumentar los parámetros de adhesión de la base y el siguiente recubrimiento;
- plasticidad: incluso con el tiempo, el recubrimiento no se despega.
Al mismo tiempo, las imprimaciones de zinc también tienen algunas desventajas. Las principales desventajas son:
- parámetros de alta toxicidad;
- adherencia insuficiente con el acabado;
- bajos parámetros de conductividad eléctrica: esto limita el uso de equipos de soldadura.
Tipos de imprimaciones que contienen zinc
El suelo lleno de zinc tiene diferentes formas de liberación y difiere en su composición.
Esto le permite elegir un remedio eficaz.
En lata de aerosol
La tierra en botes de spray tiene las siguientes características:
- Se produce a base de resinas alquídicas o acrílicas y contiene zinc en forma de polvo fino.
- Difiere en la facilidad de uso. La composición está completamente lista para usar y no necesita dispositivos adicionales.
- No incluye ácido fosfórico. Por lo tanto, esta sustancia solo es adecuada para superficies limpias que no muestran rastros de óxido.
Imprimaciones de zinc de dos componentes
El suelo de dos componentes tiene las siguientes características:
- El kit incluye 2 contenedores separados que contienen la base y el diluyente.
- La base incluye una composición a base de resinas poliméricas y un relleno de zinc.
- El diluyente contiene alcohol isopropílico, ácido fosfórico y aditivos.
- Difiere en alta durabilidad y proporciona un efecto protector pronunciado.
Zincconol
Este agente es un agente de galvanización en frío de un componente. Tiene las siguientes características:
- Fabricado con resinas de poliuretano líquido.
- Contiene polvo fino de zinc, que proporciona una protección activa.
- Se utiliza para productos de acero y hierro fundido. Además, la composición se puede utilizar para el tratamiento de metales no ferrosos.
- Se distingue por un alto grado de resistencia a la humedad, ácidos, álcalis y derivados del petróleo. La composición no es sensible a los disolventes orgánicos y otros compuestos agresivos.
- A un costo relativamente bajo.
- Se puede usar en un amplio rango de temperatura, de -70 a +120 grados.
Ranking de las mejores marcas: opinión y coste
Los mejores tipos de suelo de zinc incluyen:
- "Zinkor-Barrier" - incluye 96% de zinc y protege los metales ferrosos de la corrosión. La composición tiene un compuesto de la banda de rodadura. Su vida útil alcanza los 10 años. Un balde con un volumen de 10 kilogramos costará 6400 rublos.
- Tektil Zinc es un agente eficaz que protege de forma fiable las superficies metálicas de la corrosión. La composición tiene un efecto hidrofugante y combina las ventajas de las últimas generaciones de suelos. El producto contiene zinc disperso, inhibidores de corrosión, solventes y cera. 1 lata de aerosol cuesta 697 rublos.
- El spray Body 425 Zinc Spot es un compuesto de un solo componente que se seca rápidamente. Contiene mucho zinc. La sustancia es altamente conductora y, además de zinc, contiene muchas resinas acrílicas y de nitrocelulosa. Puedes comprar el producto por 628 rublos.
- CRC AC-PRIMER es una imprimación en aerosol eficaz. Contiene ortofosfato de zinc. La sustancia se seca rápidamente y se puede utilizar en diferentes tipos de superficies metálicas. La composición se puede comprar por 510 rublos.
condiciones de uso
Para que la sustancia dé el resultado deseado, es importante cumplir estrictamente las reglas de su aplicación.
Etapa preparatoria
En la etapa de preparación de la superficie, se recomienda proceder de la siguiente manera:
- eliminar completamente el revestimiento viejo;
- eliminar el óxido suelto;
- lija el metal hasta que brille;
- tratar la superficie con acetona o un solvente.
Cálculo del consumo de imprimación
El consumo específico de suelo depende de su variedad y tipo de superficie. En promedio, se consumen 300-400 gramos de la sustancia por metro cuadrado.
Técnica de aplicación de imprimación
Las reglas para usar una sustancia directamente dependen de su tipo. Para usar "Zincconol", se recomienda hacer lo siguiente:
- Mezclar el producto con xileno o disolvente antes de su uso. Esto te ayudará a obtener la consistencia que deseas.
- Aplicar sobre la superficie con rodillo, pistola o brocha. En este caso, la temperatura puede ser de + 5-40 grados.
- Revuelva la composición todo el tiempo durante la aplicación de la sustancia. Esto ayudará a prevenir la delaminación de la composición.
Para usar imprimaciones en aerosol, se recomienda hacer lo siguiente:
- Agite la lata enérgicamente durante 20-30 segundos antes de usar la sustancia.
- Pulverizar el contenido del aerosol desde una distancia de 200 a 300 milímetros. En este caso, la pelota debe sostenerse verticalmente.
- Para evitar la aparición de manchas, el cabezal rociador debe moverse constantemente. Esto debe hacerse en los planos vertical y horizontal.
Cuando se trabaja con pisos de dos componentes, se recomienda considerar las siguientes características:
- Es necesario preparar una composición de dos componentes inmediatamente antes del uso. Sin embargo, conserva sus propiedades durante 6 horas.
- Vierta 4 partes de la base que contiene zinc en un recipiente de plástico limpio.
- Agregue 1 parte de diluyente de ácido al mismo plato.
- Revuelva bien la mezcla y deje reposar durante 15-20 minutos para eliminar las burbujas de aire.
- Aplicar la mezcla preparada con un rodillo o brocha.
Tiempo de secado
El tiempo de secado específico de una sustancia depende de su tipo. Por lo tanto, "Zincconol" se seca en 2 horas. Las imprimaciones en aerosol se aplican en 2 manos. El secado intermedio de cada uno de ellos lleva media hora.En este caso, se permite proceder con la aplicación de la pintura solo 2 horas después de la aplicación de la última capa. La mezcla de dos componentes se seca durante 2-6 horas.
Medidas de seguridad al trabajar con equipos.
Cuando trabaje con hardware, se recomienda que cumpla con las siguientes reglas:
- Evite el contacto del suelo con fuentes de llamas descubiertas.
- Aplicar la composición exclusivamente con guantes de goma.
- Evita el contacto visual. Esto requerirá gafas especiales.
- Trabajo con tierra en un respirador. La alta toxicidad puede dañar las membranas mucosas y las paredes de los órganos respiratorios.
Errores y dificultades
Al trabajar con tierra de zinc, los artesanos novatos cometen los siguientes errores:
- elegir la imprimación incorrecta;
- no observar el régimen de temperatura al usar la composición;
- no prepare la superficie para la imprimación;
- no resisten el tiempo requerido de secado de las capas.
Asesoramiento de expertos
Para que la imprimación de zinc se asiente bien y uniformemente sobre la superficie, se recomienda observar las siguientes reglas:
- elija la composición correcta, teniendo en cuenta las características de la superficie;
- observar los parámetros de humedad y temperatura al aplicar la composición;
- controlar la uniformidad de la aplicación de la sustancia.
La imprimación de zinc es un producto eficaz que se puede utilizar para tratar superficies metálicas. En este caso, es importante seguir estrictamente las instrucciones.