Variedades de composiciones de organosilicatos, características y método de aplicación.
Los materiales organosilicatados son esmaltes con propiedades anticorrosivas mejoradas. La composición de estos materiales contiene silicatos, que permiten crear un revestimiento elástico ultrarresistente. El grupo de las composiciones de organosilicatos es uno de los más atractivos para el consumidor. Las formulaciones dan un acabado de larga duración y también tienen una paleta diversa de tonos.
Composiciones de organosilicatos - características técnicas
Las composiciones de organosilicatos aparecieron por primera vez en el mercado de pinturas y barnices en la segunda mitad de la década de 1960. Fueron creados en el Instituto de Química y Silicatos y probados por los principales especialistas de la institución.
Los organosilicatos se clasifican convencionalmente según el tipo de destino:
- Impermeable. Estos son recubrimientos que tienen una mayor resistencia a las influencias atmosféricas.No están expuestos al sol, no se agrietan a temperaturas bajo cero y además presentan resistencia a la acción del medio gaseoso. La resistencia al calor de tales recubrimientos aumenta a +300 o +400 grados, se usan ampliamente para el acabado decorativo de fachadas de edificios.
- Especial. Composiciones que muestran cualidades adicionales. Son resistentes a los efectos térmicos, no están expuestos a la radiación, por lo que se utilizan para pintar las instalaciones de las centrales nucleares.
- Resistente al aceite. Este grupo contiene solo 2 composiciones que se utilizan para pintar estructuras metálicas de hormigón o hormigón armado. Las pinturas resistentes al aceite y la gasolina cubren superficies expuestas a productos derivados del petróleo o aceites.
- Resistente químico. Pinturas de alta resistencia química. Además, tienen altas cualidades anticorrosivas y resistentes al calor.
- Resistente al calor. Son materiales destinados al pintado de estructuras metálicas que pueden soportar altas temperaturas. Se utilizan para pintar estructuras metálicas en fábricas donde se funden materiales.
- Aislamiento electrico. Composiciones destinadas al pintado de aparatos eléctricos, cables, piezas diversas. La producción de compuestos de organosilicatos eléctricamente aislantes es limitada, ya que está siendo sustituida paulatinamente por la producción de organosilicios y barnices eléctricamente aislantes.
Las composiciones de organosilicatos se producen en equipos especiales utilizando estándares de calidad generalmente aceptados.
Composición y propiedades
La composición de la composición de organosilicatos puede variar según el tipo de aplicación, pero la base permanece sin cambios:
- silicatos (los polímeros de silicona se usan con mayor frecuencia como siliconas);
- hidrosiliconas en capas (diseñadas para crear estructura);
- agentes oxidantes (los óxidos de metales de transición se usan con mayor frecuencia como agentes oxidantes).
Como resultado de la interacción de los elementos de la composición, se forma sobre la superficie pintada una capa compuesta de polímero con un determinado conjunto de propiedades:
- alta resistencia al ataque químico;
- falta de indicadores de agotamiento al sol;
- calidad repelente al agua;
- resistencia a las influencias biológicas.
Las composiciones de organosilicato exhiben altas tasas de adhesión. El promedio de vida es de 10 a 15 años.
Campo de aplicación
Las pinturas de organosilicato se utilizan para proteger diversas superficies, mecanismos o dispositivos. Se pueden utilizar como materiales dieléctricos o aislantes.
Ventajas y desventajas del esmalte.
Las pinturas de organosilicato tienen ventajas y desventajas.
Ventajas:
- resistencia de alta calidad;
- la capacidad de trabajar a cualquier temperatura;
- larga esperanza de vida.
Desventajas:
- gama de colores limitada;
- características al trabajar con formulaciones.
¡Referencia! Si durante el trabajo no se observan las condiciones de aplicación o se violan las condiciones de operación, la vida útil se reduce a 5 años.
¿A qué temperatura y humedad se recomienda su uso?
Los organosilicatos se compran para pintar calderas de gas o autoclaves, ya que protegen bien los equipos de calefacción de la corrosión y las influencias externas. Los materiales se aplican a cualquier superficie a temperaturas de -20 a +35 grados.
Tiempo de secado
A una temperatura del aire de +20 grados, las pinturas de organosilicato se secan en 3-4 horas a 3 grados. La adherencia a la superficie de las composiciones solicitadas varía de 1 a 2 puntos.
Durabilidad del revestimiento
El revestimiento de organosilicato soporta mayores cargas de choque. La resistencia al impacto es una de las características más importantes de un acabado. Como resultado de los estudios realizados, se estimó que el índice de resistencia al impacto de los organosilicatos es superior al promedio.
Variedades de pinturas y alcance.
Existen varias variedades de pinturas organosilicatadas en el mercado de pinturas y barnices, que tienen una serie de diferencias. Los materiales se producen de acuerdo con los estándares generalmente aceptados, se suministran tanto al por menor como al por mayor.
OS-12-03
Esta es una pintura diseñada para trabajos industriales.
Ventajas:
- estructura de acabado densa;
- alta resistencia a la intemperie;
- operación a temperaturas de -50 a +150 grados;
- falta de indicadores de agotamiento al sol;
- facilidad de trabajo;
- la presencia de varios tonos;
- la posibilidad de elegir del catálogo.
Desventajas:
- solo forma un acabado mate;
- largo tiempo de secado - más de 72 horas.
OS-51-03
Es una composición anticorrosión caracterizada por ser resistente a la radiación y al calor. Ventajas:
- soporta altas temperaturas (hasta +300 grados);
- aplicado sin imprimación;
- se seca en 2 horas;
- tiene una alta resistencia a la tracción;
- exhibe cualidades de alta viscosidad.
Desventajas:
- la adherencia por tipo de recubrimiento es inferior a 1 punto;
- los colores rojo, azul, amarillo y sus tonos se operan a una temperatura no superior a +200 grados;
- se pueden usar otros colores a temperaturas superiores a +300 grados.
OS-74-01
El esmalte resistente al calor está disponible en 9 tonos. Ventajas:
- la elasticidad del revestimiento es de 3 mm;
- la adherencia del recubrimiento es de 1 punto;
- el tiempo de secado de la capa es de 2 horas;
- altos indicadores de resistencia a la intemperie y resistencia al impacto.
Desventajas:
- no se puede aplicar en interiores.
OS-52-20
La pintura de organosilicato está destinada al pintado de estructuras metálicas, de hormigón armado y de hormigón. Ventajas:
- resiste el funcionamiento a temperaturas de -60 a +400 grados;
- muestra cualidades de alta resistencia al calor;
- resistente a las influencias agresivas de gas y aire;
- no requiere imprimación previa de la superficie antes de su aplicación.
Desventajas:
- el tiempo de secado final es de 72 horas.
Requisitos para las composiciones del sistema operativo
Las composiciones de organosilicatos están destinadas a la coloración en condiciones técnicas difíciles. Las pinturas de uno y dos componentes deben cumplir con la lista de requisitos de la norma:
- proporcionar revestimiento en forma de un acabado semimate uniforme;
- la presencia de una variedad de colores;
- viscosidad de suspensión - 20c;
- adherencia a la superficie - de 1 a 2 puntos;
- espesor del recubrimiento: de 60 a 100 micrones;
- la capacidad de trabajar en un rango t de -60 a +300 grados.
Los organosilicatos deben tener suficiente poder cubriente y soportar cargas de temperatura sin pérdida de calidad.
Recomendaciones para seleccionar y puntuar las mejores marcas
Las pinturas de organosilicatos son producidas por empresas especializadas en la fabricación de productos destinados al pintado de instalaciones industriales, industriales o de reparación de automóviles. El catálogo de empresas contiene materiales que cumplen con los requisitos modernos.
| Composiciones | Características |
| OS-12-03 | Es una composición con xileno como diluyente. El secado de las capas dura 2 horas. La composición se puede aplicar a temperaturas de -30 a +30 grados. |
| OS-51-03 | Pintura universal gris. Es preferible solicitar aislamiento eléctrico de la superficie. |
| OS-12-03-5003 | Pintura termoaislante con propiedades anticorrosivas. |
Las pinturas de organosilicato generalmente se designan con dos letras: "O" y "C". Los números que siguen a la designación de la letra indican el artículo.
Tecnología de aplicación
Algunos esmaltes de organosilicato se aplican sin imprimar la superficie base. Aunque no se requiere un tratamiento especial en todas partes, se realiza una imprimación para mejorar la adhesión.
Además, el revestimiento debe limpiarse adecuadamente antes de aplicar la pintura.
Preparación de la superficie
La superficie se limpia previamente de suciedad, polvo, restos de aceites o depósitos de sal. Los rastros de corrosión deben eliminarse de las superficies metálicas. Si hay demasiado óxido en la superficie, se utilizan convertidores. La superficie se trata con compuestos especiales, se deja durante 30 minutos hasta que se forma una espuma blanca, luego el sedimento formado en la superficie se lava con un trapo. Si es necesario, las superficies se lavan especialmente con una manguera, dirigiendo un chorro potente al centro de la contaminación.
Después de eliminar los restos de suciedad, la superficie se trata con un desengrasante. Esta regla se aplica a todo tipo de superficies, pero especialmente a los revestimientos metálicos.
Para desengrasar el metal se utiliza xileno o algún disolvente. En el interior trabajan con un desengrasante con especial cuidado. Para no dañar su salud, asegúrese de usar máscaras y guantes protectores. Después del desengrasado, la pieza se ventila y se deja durante 24 horas hasta que las superficies estén completamente secas.
Cuando se trabaja al aire libre, se utilizan pistolas pulverizadoras. Esta técnica reduce el tiempo de procesamiento. Las estructuras y estructuras se cubren con una capa de desengrasante a una distancia de 30 centímetros, luego se lavan con agua y se secan por completo.
Cebador
Si es necesario aplicar una imprimación a la superficie, utilice agentes especiales adecuados para el tipo de material organosilicatado seleccionado. Lo mejor es aplicar la imprimación en 2 capas. Se asignan 16 horas para el secado de la primera capa. La doble capa se seca durante 24 horas.
Solo después de verificar el desprendimiento, pasan a la siguiente etapa de trabajo. La imprimación se aplica con dispositivos especiales, en la etapa final se pasan sobre la superficie con papel de lija para eliminar irregularidades y suavizar defectos.
¡Referencia! Una imprimación es necesaria cuando se trabaja con formulaciones cuya adherencia tiene un valor de menos de 1 punto en la escala de medición generalmente aceptada.
Tintura
Los organosilicatos se aplican con brocha, rodillo o pistola. Además, existe un método de pulverización sin aire que se utiliza en la fabricación.
La temperatura del aire durante el funcionamiento puede variar de -30 a +40 grados, mientras que la humedad del aire no debe exceder el 80%. La mejor opción sería trabajar a una temperatura del aire de +20 grados, luego la pintura se adaptará bien a la superficie limpia, se endurecerá y se secará más rápido.
Las principales características de la coloración:
- la pistola rociadora se mantiene a una distancia de 30-40 centímetros de la superficie;
- las costuras de soldadura, las piezas finales y las partes sobresalientes se pintan con un cepillo ancho antes de usar la pistola rociadora;
- se recomienda pintar las superficies metálicas en 2 o 3 capas;
- al usar un rodillo, es recomendable elegir productos con pelos cortos que crean las mismas líneas.
Después de pintar una capa, es necesario mantener una pausa suficiente para que el material fragüe.Se realiza un control de no pegajosidad de 2 a 4 horas después de la aplicación de la primera capa. Se aplica una hoja de papel blanco a la superficie, luego se retira y se evalúa el resultado. Si hay rastros en la hoja de papel, es necesario dejar la composición quieta.
Cobertura definitiva
La pintura de acabado se lleva a cabo después del secado completo de las capas aplicadas, observando el intervalo de tiempo requerido. Si el trabajo se realiza en frío, se necesitan 10 horas más para el secado.
Si la pintura se lleva a cabo en un ambiente agresivo, entonces es necesario curar previamente el recubrimiento. Para ello, se expone a temperaturas de +250 a +400 grados durante 15 minutos. Esto aumenta las cualidades protectoras del material y crea un acabado más duradero.
Hay que tener en cuenta que cuando se trabaja con organosilicatos es necesario utilizar equipo de protección personal. Las pinturas son tóxicas debido a la presencia de disolventes. Pertenecen a la tercera clase de peligro y son capaces de dañar la salud.
Consejos de los maestros
Los expertos recomiendan observar las reglas básicas cuando se trabaja con composiciones de organosilicatos:
- antes de comenzar a trabajar, los recipientes con pintura se mantienen a temperatura ambiente durante 8 horas;
- después de abrir el recipiente, la pintura debe mezclarse completamente con un dispositivo especial;
- Debido a la inflamabilidad del material, se deben tomar medidas de protección adicionales.
Con la preparación adecuada de la superficie y el cumplimiento de las reglas para trabajar con compuestos, la vida útil de la superficie pintada dura aproximadamente 15 años.