Características técnicas del esmalte KO-870, consumo por m2 y métodos de aplicación
El esmalte organosilícico KO-870 pertenece al grupo de colorantes resistentes al calor utilizados para proteger productos metálicos. Este producto se utiliza principalmente en el procesamiento de aluminio y hierro galvanizado. A pesar de las limitaciones de los colores en los que se produce el esmalte, este tinte se tiñe bajo pedido en producción en el tono deseado.
Características del esmalte resistente al calor y anticorrosión KO-870
El esmalte KO-870 se caracteriza por las siguientes características:
- tolera el impacto de los productos derivados del petróleo (gasolina, petróleo);
- resistente a la intemperie y al contacto prolongado con el agua;
- tolera bien las fluctuaciones intensas de temperatura;
- protege el metal de la corrosión.
En comparación con otros productos similares, el esmalte KO-870 se distingue por el hecho de que después del secado conserva sus características originales a temperaturas de -60 a +900 grados.
Además del metal, esta mancha se puede aplicar a otros materiales: hormigón, ladrillo, yeso y piedra.Sin embargo, en este caso, la resistencia de la película seca a factores externos será baja.
El esmalte se utiliza para pintar hornos, locomotoras de calor y vapor, equipos especiales y otros productos que están constantemente expuestos a efectos agresivos y térmicos. Además, el material se utiliza para procesar partes del cuerpo.
Composición y forma de lanzamiento.
El esmalte KO-870 se basa en un barniz de silicona mezclado con aditivos, pigmentos y rellenos adicionales. El producto se produce en forma líquida en latas de metal de 25 kilogramos.
Velocidad de secado y durabilidad del recubrimiento
La durabilidad del recubrimiento, que se forma después de que el colorante se seca y endurece, es (medida en horas):
- 5 a temperaturas de +400 a +700 grados;
- 100 cuando se expone al agua;
- 96 cuando se exponen a soluciones salinas;
- 72 en contacto con productos derivados del petróleo.
El material también es resistente al estrés mecánico. En este caso, el tinte adquiere las características indicadas solo después del secado completo. Este proceso dura tres días.
Este procedimiento puede acelerarse, siempre que se utilice un secador especial. En tales casos, el material adquiere suficiente resistencia en 4-5 horas.
Condiciones de almacenaje
La vida útil del tinte es de 12 meses a partir de la fecha de fabricación. Después de abrir la caja, el tinte debe usarse en unas horas. El resto del material se vierte en contenedores adecuados y es objeto de destrucción.
Guarde el esmalte lejos de fuentes de calor y llamas abiertas a una temperatura de 20 grados. También se recomienda mantener el recipiente alejado de la luz solar directa para evitar que el material se caliente.
Ventajas y desventajas de los materiales de pintura.
Las ventajas de un producto de pintura y barniz son:
- resistencia al agua y sustancias agresivas, incluidas las sales;
- resistencia a las fluctuaciones de temperatura de -60 a +700 grados;
- adecuado para aplicaciones a baja temperatura (hasta -30 grados);
- alta fuerza de trituración;
- no se agriete;
- Larga vida útil (hasta 15 años).
Entre las desventajas del producto se encuentran las siguientes:
- toxicidad debido al aumento del contenido de sustancias volátiles (50% del volumen del esmalte);
- requiere preparación de la superficie;
- mayor consumo;
- largo tiempo de secado para cada capa.
Entre las desventajas del esmalte KO-870, también se puede destacar el hecho de que las características del producto (incluido el índice de resistencia al calor) dependen del tipo de pigmento utilizado.
Matices y recomendaciones para la selección.
La elección del tono de esmalte depende directamente del campo de aplicación del material. Al adquirir esta cobertura, debe considerar las siguientes características:
- para el esmalte negro, la clasificación de resistencia al calor es de 400, 600 y 700 grados;
- blanco - 300;
- gris - 400;
- gris plateado - 650;
- rojo - 500;
- azul - 300;
- azul - 300;
- amarillo - 300;
- el verde tiene 400.
El grado de cobertura o consumo de material depende del tono. Para el blanco, esta cifra es de 110 gramos por metro cuadrado, mientras que para el negro es de 80.
Métodos de aplicación
Puedes aplicar el esmalte con rodillo, pistola o brocha. El material se produce en una forma lista para usar. Pero antes de aplicar, la composición debe agitarse hasta obtener una estructura homogénea.
Preparación de la superficie
Antes de aplicar el esmalte al metal, la superficie no está imprimada. En este caso, antes de iniciar el trámite, deberá:
- eliminar rebabas y otros defectos de la superficie;
- desengrasar el material con xileno, tolueno o solventes;
- elimine la pintura vieja, las escamas y el óxido;
- limpiar el metal con un abrasivo o lijarlo (esto aumenta la adherencia del esmalte);
- seque la superficie.
Después de la preparación, el metal debe pintarse dentro de las seis horas o días si el trabajo se realiza en interiores.
Tecnología de tinte
Se recomienda aplicar materiales de pintura y barniz a una temperatura de -30 a +40 grados y una humedad relativa de no más del 80%. La superficie a tratar debe calentarse a 0-40 grados.
Para pintar áreas grandes, se recomienda usar una pistola con una boquilla con un diámetro de 1,8-2,5 mm. Mantenga el dispositivo a una distancia de 200 a 300 milímetros de la superficie de trabajo.
Los productos de metal están pintados en tres capas:
- el primero se seca en 5-7 minutos;
- el segundo - durante 30 minutos a una temperatura de +130 grados;
- el tercero, durante cuatro horas en un armario de secado o a una temperatura de +20 grados.
Se recomienda cruzar las capas entre sí para que no aparezcan manchas oscuras y claras en la superficie. Puede usar o transportar productos pintados después de tres días.
El último paso
El esmalte aplicado no requiere tratamiento adicional ni barnizado. Una vez que el recubrimiento se ha secado, el producto tratado está listo para usar.
El secado
El esmalte KO-870 no requiere impacto adicional para su endurecimiento. Sin embargo, hay una excepción a esta regla.
Si el metal tratado se expone posteriormente a sustancias agresivas o altas temperaturas, el material debe templarse térmicamente. Para esto necesitas:
- Resiste el metal a una temperatura de +20 grados durante una hora.
- Aumente gradualmente la temperatura de exposición, llevándola al valor máximo (pero no más de 750 grados).
- Resiste el metal en tales condiciones durante tres horas.
Con este procedimiento, puede aumentar la temperatura en 5 grados cada minuto. El espesor del recubrimiento después del secado debe ser de 25-35 micrómetros, teniendo en cuenta que el esmalte se hunde un 20% durante el primer día.
Consumo de esmalte por metro cuadrado
Como se ha señalado, el consumo de material depende del tipo de pigmento mezclado con el barniz de silicona original. En promedio, se necesitan 130-150 gramos de tinte para procesar un metro cuadrado de superficie. miSi el metal u otro material no está expuesto a los efectos de la temperatura, el consumo aumenta a 150-180 gramos.
Medidas de precaución
El esmalte contiene disolventes que se encienden al contacto con una llama abierta. Además, estos componentes provocan intoxicación corporal. Por lo tanto, al pintar superficies, es necesario usar equipo de protección personal, incluido un respirador y gafas protectoras, y proporcionar ventilación de suministro y escape.