Características técnicas y composición del esmalte KO-868, su ámbito de aplicación.
El esmalte organosilicio KO-868 se caracteriza por una mayor resistencia al fuego. Este material brinda protección y prolonga la vida útil de los productos metálicos. El esmalte tolera fuertes variaciones de temperatura y seca rápidamente. Sin embargo, el material gana fuerza cuando se aplica en varias capas, lo que aumenta el consumo del producto.
Esmalte KO-868 - propiedades técnicas
El esmalte KO-868 es un recubrimiento universal capaz de proteger la superficie tratada de los efectos de sustancias agresivas. Este material es muy resistente a:
- fluctuaciones de temperatura;
- soluciones salinas;
- gasolina;
- aceites
El esmalte de organosilicio se diferencia de otros productos similares en que este material se puede utilizar para procesar no solo metal, sino también hormigón, piedra artificial y ladrillo.
Este producto, debido a las peculiaridades del ámbito de aplicación, se produce en envases de 50 y 200 kilogramos.
Composición y características
El esmalte KO-868 es una suspensión de pigmentos y cargas a base de barniz de silicona.El producto también contiene xileno y disolventes.
Las características técnicas del esmalte se dan en la tabla:
| tipo de entidad | Calificaciones |
| Color y apariencia de la película después del secado. | Homogéneo, sin impurezas. El color puede diferir ligeramente de los tonos declarados por el fabricante. Tipo de película: mate o semimate. |
| Fracción de masa de sustancias volátiles | 50% (el parámetro puede diferir en ± 3%). |
| Viscosidad condicional (determinada a una temperatura de +20 grados) | 25 |
| Tiempo de secado | Hasta dos horas (a una temperatura de +150 grados - 30 minutos). |
| Diplomado de Rectificado de Películas | 60 micrómetros |
| Dureza del recubrimiento | 0,4 |
| Resistencia del recubrimiento a las influencias externas | 48 (agua), 24 (aceites minerales y gasolina). |
| Adherencia al esmalte | 2 |
| Resistencia al impacto del revestimiento | 40 |
| Recubrimiento de resistencia al calor | 3 horas (a temperaturas de +400 a +600 grados). |
| Resistencia del material a las sales. | 100 horas |
| Contracción del material durante el día. | 20% del espesor original |
Según los resultados de la investigación, el recubrimiento seco no se agrieta durante las fluctuaciones de temperatura de +600 a -60 grados.
Campo de aplicación
Este esmalte se utiliza para proteger el metal de la corrosión y el calor. El material se utiliza para el procesamiento:
- equipo metálico;
- oleoductos y gasoductos;
- estufas utilizadas para la incineración de desechos;
- Piezas de motor y carrocería.
Si es necesario, el revestimiento de pintura y barniz se puede usar para procesar varios productos metálicos que regularmente entran en contacto con sustancias agresivas.
Debido a las peculiaridades de la composición, se recomienda usar este esmalte cuando se procesan productos de piedra, yeso u hormigón, si estos últimos se usan en condiciones naturales (atmosféricas). En los casos en que dichas superficies estén expuestas a altas temperaturas, una pintura diferente debería ser usado.
Ventajas y desventajas
Las ventajas del esmalte KO-868 son:
- soporta fluctuaciones de temperatura en un amplio rango (de -60 a +600 grados);
- resistente al agua, derivados del petróleo y soluciones salinas;
- se puede aplicar a bajas temperaturas;
- protege el metal de la corrosión;
- Adecuado para el procesamiento de piedra y hormigón.
Entre las deficiencias del hardware, se pueden distinguir las siguientes:
- largo período de secado (hasta tres días);
- el aumento del consumo requiere una aplicación de tres capas;
- peligro de incendio líquido;
- libera gases peligrosos para la salud durante el proceso de secado.
Además, las desventajas incluyen el hecho de que el material se produce en grandes contenedores.
Requisitos al trabajar con pinturas y barnices.
Al trabajar con este material, es necesario cumplir con los requisitos generales de GOST para pinturas tóxicas y peligrosas para el fuego. En particular, se debe usar equipo de protección personal, incluidos respiradores y gafas protectoras. Además, está prohibido utilizar el material cerca de fuentes de llamas abiertas y en habitaciones donde no se proporcione ventilación. Antes de la primera aplicación, el esmalte debe colocarse cuidadosamente.
Tiempo de secado y durabilidad del recubrimiento.
El esmalte KO-868 se aplica en tres capas cada 2 horas. Durante este tiempo, el revestimiento tiene tiempo de secarse lo suficiente para que la superficie pueda volver a pintarse.
El indicador de la resistencia del recubrimiento, como se mencionó anteriormente, depende del tipo de exposición. En promedio, el material puede soportar un calentamiento de hasta +600 grados durante tres horas. Con otros tipos de exposición, la pintura no pierde sus propiedades originales durante un período más largo.
paleta de sombras
El esmalte está disponible en los siguientes colores:
- azul;
- Rojo;
- AMARILLO;
- Verde;
- Blanco, Blanca;
- gris;
- rojo marrón;
- Marrón;
- negro;
- dinero.
El esmalte se produce listo para usar. El material no necesita mezclarse con pigmentos adicionales.
Calculadora de consumo de material por metro cuadrado
El consumo de material depende de las condiciones y la naturaleza de la aplicación. Para procesar un metro cuadrado de un producto metálico expuesto a temperaturas de hasta +600 grados, se requerirán hasta 130-150 gramos de esmalte. Cuando se pintan superficies operadas en condiciones menos agresivas, el consumo aumenta a 150-180 gramos.
Los parámetros anteriores se calculan con la condición de que el esmalte se aplique en una capa.
Tecnología de aplicación
Puedes aplicar el esmalte KO-868:
- rollo;
- rociador de pintura;
- cepillar;
- incrustación
La pintura se entrega lista para usar. Pero antes de comenzar a trabajar, se recomienda mezclar el material con un solvente (solvente u otro) y verificar la viscosidad de la composición.
Preparación de la superficie
Antes del recubrimiento, la superficie debe limpiarse de:
- aceites;
- grueso;
- sales solubles en agua;
- otra contaminación.
Si hay óxido, escamas o pintura vieja en la superficie, estos rastros se eliminan con chorro de arena o manualmente con papel de lija. Este procedimiento se recomienda independientemente de la condición del metal que se esté tratando.Gracias a esta lechada se aumenta la adherencia y se mejora la resistencia al calor del esmalte.
Después de completar las manipulaciones anteriores, la superficie debe limpiarse con un paño seco.
Cebador
El esmalte KO-868 no requiere imprimación previa de la superficie. Sin embargo, este procedimiento debe llevarse a cabo en los casos en que el material procesado se calienta a temperaturas superiores a +100 grados.
Tintura
Es posible pintar la superficie con esmalte a temperatura ambiente de -30 a +40 grados. Aquí debe tenerse en cuenta que con valores negativos, el tiempo de secado del recubrimiento aumenta significativamente. Para aplicar esmalte en áreas grandes, se utiliza una pistola rociadora con un diámetro de boquilla de 1,8 a 2,5 mm. Para que el material se distribuya uniformemente sobre la superficie, el dispositivo debe mantenerse a una distancia de 200-300 milímetros.
El esmalte debe aplicarse en 2-3 capas, todas deben cruzarse. De esta forma se pueden evitar las rayas y las zonas más oscuras. Antes de aplicar la siguiente capa, debe esperar al menos dos horas (si el material se calienta a una temperatura de +100 grados - 30 minutos), para que la anterior tenga tiempo de ganar fuerza.
El número de tratamientos también depende de las futuras condiciones de operación. Si la superficie está expuesta a temperaturas de hasta +600 grados, el espesor de la capa pintada debe ser de 30-35 micrómetros; hasta +100 grados - 40-50 micrómetros. Al calcular este parámetro, se debe tener en cuenta la contracción natural de la pintura en un 20 % durante el primer día.
Cuando se trabaja con superficies de hormigón, hormigón de asbesto, piedra o yeso, se adopta un enfoque diferente.En este caso, el esmalte debe aplicarse en tres capas.
Si el material tratado todavía se usa en condiciones agresivas, la superficie después de pintar debe calentarse a una temperatura de + 250-400 grados durante 15-20 minutos.
Cobertura definitiva
El esmalte no requiere una capa superior. Es especialmente importante observar esta regla en los casos en que se trata metal que está expuesto a altas temperaturas.
ingeniería de seguridad
Como se indicó, las superficies deben pintarse con esmalte en habitaciones bien ventiladas o al aire libre, lejos de llamas abiertas y con equipo de protección personal. Al final del trabajo, el resto del material debe ser drenado en un contenedor separado y destruido en lugares especialmente designados.
Vida útil de KO-868
La vida útil del material es de 12 meses a partir de la fecha de producción. El esmalte abierto no se puede almacenar por más de dos horas.
Consejos de los maestros
Para pintar productos de metal galvanizado o aluminio, se recomienda utilizar el esmalte KO-870. Este compuesto tiene las mismas características que el KO-868, pero se adhiere mejor a superficies similares. Sin embargo, después del secado, no existe una diferencia significativa en el desempeño de los dos recubrimientos.
A pesar de que el esmalte KO-868 se produce en un número limitado de tonos, si es necesario, en la empresa que produce este producto, puede solicitar el teñido de la composición. Pero este procedimiento se lleva a cabo sujeto al pedido de un gran lote de pintura.
Para reducir el consumo de material, la composición original no debe diluirse con un solvente. Debido a esto, la película seca no ganará suficiente fuerza y la superficie no estará protegida de la temperatura y otros efectos. Se recomienda usar soplado de aire caliente directo o calentadores infrarrojos para secar la superficie tratada.