Reglas para usar ácido para eliminar el óxido del metal, cómo diluir
El ácido se ha utilizado con éxito durante mucho tiempo para eliminar los materiales destruidos por el óxido de las piezas metálicas. El reactivo le permite eliminar permanentemente la capa desmenuzable de color marrón rojizo de la superficie. Además del método químico, existen otros que se utilizan en la industria, la producción a pequeña escala y la vida cotidiana. Analicemos juntos qué tan efectivos son, por qué es necesario eliminar el óxido del metal, qué tan peligroso es.
Causas de la corrosión
Un requisito previo para la formación de manchas marrones, la destrucción del metal puede ser no solo el contacto con la humedad. A veces, el futuro hogar se esconde bajo una capa de pintura, esperando la oportunidad de demostrar su valía. El almacenamiento de metales y productos metálicos en un ambiente húmedo y mal ventilado también conduce a la aparición de focos de corrosión.
Y además de descuidar la limpieza, la protección conducirá al desarrollo de áreas pequeñas en áreas grandes, a la derrota de áreas grandes. Para metal delgado (carrocería), tal inacción terminará en reparaciones desastrosas y costosas.
Métodos de limpieza
Hay varios métodos de trabajo para deshacerse de la corrosión del metal. Los trabajadores metalúrgicos experimentados los utilizan con éxito solos o en combinación, según la complejidad de la situación. Estos incluyen los siguientes métodos:
- limpieza mecánica;
- química;
- alternativa (medios improvisados).
Cuál elegir, para resolver el problema por sí mismo el propietario, teniendo en cuenta los recursos disponibles, incluidos los reactivos, el tiempo, la escala de la derrota.
Mecánico
Uno de los métodos de control de óxido más practicados. Consiste en la eliminación lenta pero segura de los productos de corrosión de la superficie del acero o aleaciones. Cepillos rígidos usados, accesorios especiales para herramientas eléctricas, abrasivos. Al final del procedimiento, se eliminan el polvo y la suciedad, el metal liberado se limpia y se seca.
ataque químico
Consiste en el tratamiento de piezas oxidadas, superficies con ácidos concentrados. Los álcalis se usan con menos frecuencia.
Se produce una reacción química elemental: bajo la acción de un reactivo, los óxidos de hierro forman una sal.
El proceso no es rápido, además, se ralentiza mediante el uso de una composición débilmente concentrada. Pero como resultado del procesamiento, los fragmentos sueltos y exfoliados se disuelven en metal puro. Queda por eliminar, lavar los residuos de la reacción con agua.
El uso de remedios caseros.
Ya está claro qué hacer, teniendo experiencia, conocimiento y la capacidad de utilizar métodos industriales para resolver el problema. Pero, ¿y si todo eso no estuviera allí? Tendremos que usar métodos alternativos y populares.
Cómo eliminar con ácido
El ácido es el componente principal de muchos convertidores de óxido disponibles comercialmente.Solo hay algunos aditivos en la composición, pero en casa está bastante permitido hacerlo con una solución limpia. Necesitará:
- Uno de los ácidos (fosfórico, oxálico, cítrico).
- Agua para diluir la solución a la concentración requerida.
La composición lista para usar resistirá la corrosión puntual y focal del metal sin ningún problema.
Alazán
El ácido contenido en la planta del mismo nombre se vende en las tiendas en estado seco, en forma de cristales blancos. Para obtener una solución de trabajo, el polvo debe diluirse en agua, evitando el contacto con la piel, las membranas mucosas y los órganos de la visión. Se recomienda encarecidamente utilizar equipo de protección cuando se trabaja con ácidos: gafas, monos, guantes.
Para preparar una solución de trabajo, necesitará 5 cucharaditas de polvo, así como 250 mililitros de agua pura. Los cristales se agitan hasta que se disuelven por completo, luego la pieza se sumerge (o se cubre con un cepillo suave). Después de aproximadamente media hora, dependiendo del estado de oxidación del metal, el producto se lava y luego se seca.
ortofosfórico
El ácido fosfórico es uno de los convertidores de óxido y se utiliza para eliminar los productos de corrosión de los metales ferrosos. Debe usarse con cuidado para evitar quemaduras. La composición se aplica gota a gota, con brocha, en superficies grandes, con un rodillo de pintura o una botella de spray. Sujeto a las medidas de protección adecuadas, el ácido hace un excelente trabajo limpiando piezas y superficies metálicas de óxidos.
Limón
La comida de "limón" también se refiere a los ácidos. La bolsa con el reactivo se vierte con agua tibia o inmediatamente sobre la pieza de trabajo, luego se diluye hasta obtener un estado pastoso, quien prefiere lo que es mejor.El efecto de usar ácido cítrico no será menos fuerte que el de otras soluciones. Al final del procedimiento, el metal se limpia de residuos de corrosión, se lava y se seca.
Limpiadores especiales a base de ácidos
Alguien dirá: ¿por qué inventar algo si hay soluciones preparadas? Sí, hay una razón para eso, porque hay limpiadores de óxido en los estantes de cualquier ferretería. Este es un accesorio de cepillo Bison, removedor de óxido, convertidor de corrosión.
Basta con comprar la composición seleccionada, seguir las instrucciones y, como resultado, obtener metal puro y sin óxido.
Bisonte
El cepillo es un accesorio especial para un taladro. Los alambres duros, que se colocan en un disco de metal que gira a alta velocidad, funcionan como un cepillo de mano, pero mucho más rápido. Cuando trabaje, debe protegerse del polvo fino con la ayuda de overoles, gafas protectoras y un respirador. Para quitar una fina capa de óxido, nada mejor que un bisonte. El cepillo se puede utilizar repetidamente según sea necesario.
Inoxidable
Un reactivo químico, un líquido claro, ligeramente aceitoso a base de ácido. Se entrega listo para usar, empaquetado en botellas de plástico. La composición se aplica a superficies metálicas con una capa delgada para que cubra toda el área afectada. Los productos de corrosión se disuelven, convirtiéndose en una película inerte sobre un metal químicamente puro. No se requiere procesamiento adicional, puede comenzar a pintar inmediatamente.
convertidor de óxido
Otra composición a base de ácido fosfórico. Eficaz contra óxidos y productos de corrosión. No es necesario retirarlo de la superficie metálica después de completar el tratamiento.
Métodos de prevención industrial
Además de la limpieza forzada de óxido, existen métodos para prevenir la oxidación del metal. Éstas incluyen:
- tratamiento galvánico;
- protección catódica;
- Aplicación de recubrimientos inertes.
En condiciones domésticas, estos métodos son problemáticos de aplicar debido a la falta de equipos adecuados, la complejidad de los procesos tecnológicos.
Galvanización
El proceso consiste en pulverizar una fina capa de una sustancia débilmente oxidable sobre un metal ferroso por electrólisis. El matiz de la situación es que tan pronto como se viola la protección, la corrosión comienza de inmediato.
Protección catódica
Un método que implica el uso de una fuente de corriente continua, que crea un área de potencial eléctrico negativo en la superficie protegida. Se utiliza con éxito en objetos grandes (barcos).
El punto débil es la necesidad de una batería de funcionamiento continuo que alimenta el dispositivo.
Recubrimientos especiales
Los métodos de protección que utilizan recubrimientos metálicos especialmente aplicados no pueden ser menos efectivos que otros. Por lo general, para su fabricación se utilizan sustancias que no reaccionan con el condensado o la humedad.
Galvanizado
El recubrimiento con una capa de zinc protege perfectamente el metal base de la oxidación, haciéndolo inerte frente a medios menos agresivos. Es ampliamente utilizado para proteger partes del cuerpo, en la fabricación de hardware, sujetadores.
estañado
El método se basa en recubrir el metal con soldadura de estaño fundido. La capa formada resiste bien la oxidación y evita la propagación de la corrosión.
cromado
Consiste en aplicar una capa de cromo a los muebles y piezas, que prácticamente no se oxida.Le ahorra dinero al reemplazar la costosa producción de acero inoxidable con la producción de metales ferrosos, seguida por el cromado.