5 tipos de imprimaciones para soleras y una calificación de las mejores marcas, cómo aplicarlas

El uso de una imprimación para solado resuelve una gran cantidad de problemas. Con su ayuda, es posible reducir las propiedades absorbentes del recubrimiento, fortalecer su base y aumentar los parámetros de adhesión. Además, los agentes especiales tienen un efecto antiséptico. Para lograr los resultados deseados, es importante seguir las reglas de recubrimiento correctas. De lo contrario, existe el riesgo de una distribución desigual de la sustancia.

Propiedades y funciones de una imprimación para solado.

La aplicación de una imprimación se considera un paso obligatorio cuando se usa una regla de cemento o arena. Esto también se aplica al hormigón celular. El uso de una sustancia especial permite lograr los siguientes resultados:

  • para atar el polvo y la suciedad;
  • fortalecer el revestimiento;
  • reducir las características de absorción del recubrimiento;
  • lograr un alto grado de adherencia;
  • conseguir un efecto antiséptico.

Cualquier material aplicado sobre la imprimación no se secará rápidamente. Esto significa que resultará bastante duradero y fuerte. Si el trabajo de reparación se realiza incorrectamente, existe el riesgo de que aparezcan burbujas de aire o la saturación del material con un exceso de humedad. Por lo tanto, el suelo se aplica al suelo. Esto ayuda a prevenir estos problemas.

Ventajas y desventajas de aplicar una capa de imprimación

El uso de primers tiene las siguientes ventajas:

  • aumentar el grado de adherencia, lo que proporciona una excelente adherencia al recubrimiento posterior debido a la penetración mutua de las capas;
  • compactar una estructura suelta rellenando poros y huecos;
  • eliminación del polvo;
  • disminución de la permeabilidad al agua;
  • protección contra la humedad, la formación de moho y hongos: esto es especialmente importante en habitaciones con mucha humedad.

Al mismo tiempo, el uso de la tierra está prácticamente desprovisto de desventajas. Sin embargo, para lograr los resultados deseados, es importante elegir la composición correcta y seguir estrictamente las reglas de su aplicación.

imprimación de solera

¿Qué imprimación es adecuada para la regla?

Se permite usar diferentes tipos de suelo debajo de la regla. Se diferencian en su composición y características.

Poliuretano

Este suelo pertenece a compuestos de penetración profunda. La mezcla contiene disolventes y colorantes. La sustancia se aplica antes de verter el material autonivelante. También se puede aplicar sobre suelos de hormigón. A menudo, la imprimación de poliuretano se aplica después de la regla, antes de usar el esmalte.

Tal impregnación permite obtener los siguientes resultados:

  • prevenir la acumulación de una gran cantidad de microorganismos bacterianos y la formación de moho;
  • fortalecer la superficie;
  • proteger el revestimiento de la penetración de la humedad;
  • reducir el consumo de tinte.

imprimación de solera

El suelo contiene partículas aglutinantes microscópicas, que proporcionan una penetración profunda de las partículas en el hormigón y el bloqueo de los poros. Tales sustancias, de hecho, pegan las estructuras superiores del suelo.

La imprimación de poliuretano normalmente percibe los efectos de los elementos químicos agresivos y puede soportar cualquier estrés. Por lo tanto, el material se usa a menudo para pisos en locales industriales.

Epoxy

Al realizar trabajos de reparación en una habitación con mucha humedad, la superficie del piso requiere una protección especial. Los epoxis de dos componentes son perfectos para esto.

Se distinguen por un alto grado de confiabilidad, penetran profundamente en la estructura del material y protegen bien la superficie de la influencia de la humedad. La principal desventaja del material se considera su alto costo.

imprimación de solera

Reforzamiento

Tal piso es una composición de polímero de baja viscosidad que se extiende sobre la superficie del concreto recién colocado o endurecido. Ayuda a reducir la acumulación de polvo, mejorar la durabilidad del recubrimiento y mejorar la repelencia al agua.

En general, estos tipos de suelo se denominan sustancias de penetración profunda. Después del secado, la sustancia polimerizará. Gracias a esto, proporciona una regla adicional para el material base.

contacto concreto

Esta composición es una imprimación adhesiva. Sin embargo, en esencia, es pegamento. La sustancia está hecha de acrílico y arena de cuarzo. El segundo componente le da a la base lisa una textura rugosa. El material tiene muchas ventajas. Estos incluyen en particular los siguientes:

  • tasas de secado rápido: literalmente en 2 horas puede comenzar la siguiente etapa de trabajo;
  • largo período de operación: según el fabricante, el recubrimiento se puede usar durante 80 años;
  • protección confiable contra la penetración de la humedad: después del secado, la imprimación forma una película que realiza con éxito funciones de impermeabilización.

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Otro

Para imprimar revestimientos de pisos, se permite usar otros tipos de compuestos. Las sustancias más populares son:

  • Mineral: puede contener pegamento, cemento, componentes antisépticos. Además, la composición contiene a menudo sustancias filmógenas, repelentes al agua y adsorbentes. Tal piso se puede usar para una base de concreto. Se seca rápidamente y se considera completamente seguro. Al mismo tiempo, la composición apenas puede resistir la influencia de sustancias agresivas.
  • Vidrio líquido: ayuda a que el concreto sea más resistente a la humedad. La composición incluye arena, silicatos, soda. Aplique la imprimación al piso de concreto para crear una superficie impecable y resistente al agua. La sustancia fragua rápidamente, pero no dura mucho.
  • Imprimador Glycophthal - Normalmente se utiliza para el tratamiento de superficies metálicas. Gracias a esto, la base se vuelve más fuerte. El material es adecuado para uso en interiores. El revestimiento tarda 24 horas en secarse.
  • Compuesto de perclorovinilo: se utiliza para superficies de ladrillo y yeso para trabajos exteriores. También está permitido tratar superficies de hormigón que se encuentran en la calle con la sustancia. Solo se tarda una hora en secar el suelo.
  • Imprimación de acetato de polivinilo: se usa si es necesario aplicar pintura de acetato de polivinilo a la superficie. La composición es adecuada para diferentes tipos de suelos. El secado no lleva más de un cuarto de hora. Con la ayuda de una imprimación de este tipo, es posible reducir la necesidad de pinturas y barnices para su posterior procesamiento.

imprimación de solera

Recomendaciones de selección

Para seleccionar una imprimación de alta calidad, debe tener en cuenta muchas características: tipo de superficie, composición, grado de impacto, forma de liberación.

En la superficie tratada

Todos los tipos de suelo se dividen en 2 amplias categorías:

  • universal: se permite usarlo tanto en interiores como en exteriores;
  • Altamente especializado: destinado solo para trabajos interiores o exteriores.

Entonces, para habitaciones con mucha humedad, es adecuada una solución acrílica. El material de calidad debe contener componentes que ayuden a prevenir la formación de moho y hongos. Por la misma razón, antes de la regla, vale la pena procesar el piso de los sótanos y otras habitaciones no expuestas al sol.

Si la superficie del concreto tiene grandes defectos o deslaminación, vale la pena elegir una imprimación de penetración profunda. De lo contrario, existe el riesgo de que la regla no funcione.

imprimación de solera

Una imprimación fenólica es adecuada para el tratamiento de superficies de madera. Sin embargo, es importante considerar que el material puede causar intoxicación. Por lo tanto, durante el trabajo es muy importante usar equipo de protección y ventilar sistemáticamente la habitación.

imprimación de solera

Por composición y grado de impacto

Según la composición, se distinguen los siguientes tipos de imprimaciones:

  • Epoxi: se necesita un solvente especial para diluirlo. La superficie tratada con este tipo de piso recibe excelentes características de protección contra la humedad. Se utiliza para arreglar pisos en el baño, la piscina o el inodoro. Se permite aplicar la composición sobre una superficie ligeramente húmeda.
  • El acrílico es considerado el material más popular. Se puede aplicar a diferentes tipos de superficies: ladrillo, hormigón, madera. La solución se considera completamente segura.Hay varias formas de liberación a la venta: formulaciones concentradas y listas para usar. Está permitido usar agua ordinaria como diluyente. No tarda más de 4 horas en secarse. La imprimación acrílica no es adecuada para hierro oscuro.
  • Alkyd: se usa con mayor frecuencia para su aplicación a la madera. La imprimación suaviza su superficie. Debido a esto, la solera de hormigón se adhiere perfectamente a la madera. No se agrieta ni se pela. La imprimación tarda de 10 a 12 horas en secarse. Después de tal tratamiento, el árbol no se ve afectado por hongos, moho y podredumbre. El fosfato o cromato de zinc se utiliza como base de la sustancia.
  • El ácido vinílico perclórico es una imprimación especializada adecuada para superficies de hormigón, ladrillo y metal. La sustancia contiene componentes tóxicos, por lo tanto, solo se permite su uso para trabajos al aire libre. Para los recubrimientos metálicos se ha creado una línea especial que detiene rápidamente el proceso de corrosión. El secado tarda 1 día.
  • Poliestireno: se utiliza con mayor frecuencia para el procesamiento de madera. Dado que la composición contiene ingredientes tóxicos, la sustancia debe usarse para trabajos al aire libre.
  • Acetato de polivinilo - contiene látex y dispersión de acetato de polivinilo. El material es adecuado para su aplicación sobre sustratos de ladrillo, piedra y cartón yeso. Después de aplicar la imprimación, es posible obtener una película resistente, que solo tarda entre 15 y 30 minutos en secarse.
  • Gliftálico: la base incluye un barniz alquídico mezclado con estabilizadores. La composición se puede utilizar en habitaciones cerradas para su aplicación en metal. Además, tarda 24 horas en secarse.

imprimación de solera

Según el grado de impacto, se distinguen los siguientes tipos de suelo:

  • Penetración de la superficie: adecuado para sustratos sólidos que no necesitan refuerzo desde el interior.El material penetra en la estructura del suelo de 2 a 3 milímetros.
  • Penetración profunda: se usa para estructuras debilitadas y sueltas que deben fortalecerse desde el interior.

Por formulario de liberación

Según la forma de liberación, se distinguen los siguientes tipos de suelo:

  • concentrados: deben diluirse;
  • listo para usar, simplemente agítelos y aplíquelos a la superficie.

imprimación de solera

Ranking de las mejores marcas

Las marcas más buscadas que producen imprimaciones de calidad son:

  • "Prospectores": la composición puede llenar poros y grietas microscópicas. Contiene arena de cuarzo, que aumenta significativamente las características de adhesión de la base con el material de acabado.La composición se puede utilizar tanto para trabajos externos como internos.
  • "Ceresit": la empresa se conoce en el mercado desde hace unos 100 años. Fabrica productos de alta calidad que están en demanda. Los engodos tienen una base de dispersión de agua. Utilizan resinas sintéticas como componente principal.
  • "Optimista": el fabricante ofrece imprimaciones para uso en interiores y exteriores. Se producen en forma de soluciones de látex finamente dispersas con la adición de arena de cuarzo, componentes antisépticos y aditivos modificadores. La composición se puede utilizar para el revestimiento de habitaciones con mucha humedad. Tiene propiedades niveladoras y mejora la adherencia.
  • "Tex" es un producto versátil que puede penetrar superficies porosas a una profundidad de 6 milímetros. Debido a sus buenas propiedades absorbentes, la imprimación se puede utilizar para uso externo e interno.

imprimación para soleras ceresit

Cómo imprimar correctamente debajo de la regla

Para que la aplicación de una imprimación debajo de la regla sea efectiva, es importante observar estrictamente las reglas para realizar el trabajo.

Consumo de suelo y características de la preparación de la solución.

Los costos de los materiales son diferentes: todo depende de la composición de la imprimación, el estado del piso y la cantidad de capas. De media, el consumo de una imprimación es de 200-350 gramos por metro cuadrado de superficie. Sin embargo, el consumo aproximado de material se indica en el embalaje.

Herramientas necesarias

Para facilitar el proceso de imprimación, debe comprar un recipiente especial: un baño de pintura. Se permite aplicar el material con un rodillo o un cepillo común. También vale la pena preparar equipo de protección personal.

imprimación de solera

Preparando el piso de concreto

Para preparar la superficie, vale la pena hacer lo siguiente:

  • Limpie el piso de polvo, suciedad, aceite y otras manchas.
  • Retire las bolas de mortero y las partículas sueltas.
  • Cierra las grietas.

Técnica de imprimación

La imprimación debe diluirse en las condiciones recomendadas por el fabricante. La composición se puede aplicar con rodillo o brocha. En este caso, es importante controlar la temperatura y la humedad del revestimiento.

Tiempo de secado de la capa

El tiempo de secado está influenciado por la composición y características de la superficie. En promedio, toma de 4 a 12 horas.

imprimación de solera

Continuación del trabajo

El trabajo adicional depende del destino de la pieza. Después de aplicar la imprimación, puede proceder a terminar con pinturas y barnices o azulejos.

Recomendaciones de los maestros.

Al usar tierra, debe seguir estas reglas:

  • preste atención a la preparación de la superficie;
  • elija la composición de imprimación adecuada;
  • controlar los parámetros de humedad y temperatura en la habitación.

El uso de imprimaciones especiales para soleras tiene muchas ventajas. Ayudan a nivelar la superficie y aumentan los parámetros de agarre. En este caso, es importante seguir las reglas para aplicar materiales.



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