Características técnicas y composición del suelo GF-021, reglas de aplicación

Las mezclas de imprimación brindan un recubrimiento confiable. Dichos materiales ayudan a preparar la superficie para la aplicación de tintes y reducen el costo de los costosos materiales de acabado. Una opción popular es el piso GF-021 con excelentes características técnicas. Se permite usarlo para su aplicación en superficies internas y externas y mejorar significativamente sus propiedades de rendimiento.

Composición y características técnicas de la imprimación GF-021

La imprimación GF-021 es una composición universal. Según la forma de liberación, es una suspensión. Básicamente, es un líquido que contiene partículas sólidas. Su densidad es de 1,25-1,3 kilogramos por litro.

De acuerdo con GOST, la mezcla incluye los siguientes componentes:

• secadora;
• componentes estabilizadores;
• barniz alquídico;
• pigmentos;
• inhibidores de corrosión;
• minerales;
• otros aditivos.

GF-021 ayuda a proteger las superficies de factores externos.La sustancia es adecuada para procesar varios tipos de superficies: metal, madera, plástico. La imprimación se puede aplicar en la etapa de preparación del material para aplicar pintura o para crear una capa protectora contra los microorganismos fúngicos y la corrosión.

GF-021 Primer Mix es un recubrimiento alquídico. El material no se absorbe en el sustrato y ayuda a lograr una capa delgada y uniforme.

Certificado de Cumplimiento

Los parámetros técnicos de la composición están regulados por GOST 25129-82. Solo una imprimación de color gris tiene un pasaporte diferente: se prepara de acuerdo con las condiciones técnicas.

De acuerdo con la ley, cada lote de material está certificado. Por lo tanto, se adjuntan al embalaje un certificado de conformidad con una decodificación de los parámetros, un pasaporte de calidad y un certificado de seguridad.

Formulario de embalaje y liberación

La imprimación se vende en envases de 900 gramos y 2,8 kilogramos. También se encuentran a la venta contenedores con un volumen industrial de 25 a 250 kilogramos.

La herramienta se produce en forma de suspensión, un líquido que contiene partículas sólidas.

Paleta de colores

El piso GF-021 se produce en una paleta de color marrón rojizo. También se produce en colores gris claro. Bajo pedido, es posible fabricar un producto negro. La saturación de color varía según el lote.

Funciones de almacenamiento

Para mantener todos los parámetros técnicos del piso, debe seguir ciertas reglas que se dan en las instrucciones. El material debe almacenarse en un recipiente hermético lejos de fuentes de calor. La sustancia teme la alta humedad y la luz solar directa. La vida útil es de 2 años.

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Finalidad y propiedades

La imprimación GF-021 se combina perfectamente con varias pinturas y barnices.La sustancia tiene un propósito universal. Se permite su uso para trabajos internos y externos.La composición es resistente a factores climáticos, aceites minerales y grasas.

La película que se forma tras la aplicación de la imprimación se caracteriza por un alto grado de adherencia al soporte. Destaca por su elasticidad, alta resistencia y dureza. La composición es resistente a soluciones salinas y aceites minerales. Tampoco es particularmente susceptible a la influencia de los esmaltes nitro de uso general.

Las características técnicas del suelo se dan en la tabla:

Ventajas y desventajas de solicitar trabajos semilla

Las ventajas de la mezcla de imprimación son:

• resistencia a fuertes fluctuaciones de temperatura: la composición puede soportar temperaturas de -45 a +60 grados;
• enmascaramiento confiable de pequeñas grietas e irregularidades;
• formar un revestimiento resistente;
• la capacidad de usar como capa de acabado independiente;
• resistencia a la influencia de aceites minerales, detergentes, agua, sustancias que contienen cloro;
• prevención de la corrosión de superficies metálicas;
• alta resistencia a la abrasión;
• rentabilidad.

Al mismo tiempo, la mezcla también tiene algunas desventajas. Estos incluyen en particular los siguientes:

• falta de propiedades penetrantes;
• un largo período de secado completo: más de un día;
• poca tolerancia a temperaturas muy bajas;
• vida corta - por lo general es menos de lo indicado.

Cómo calcular el consumo de material

Para aplicar una imprimación en 1 capa, debe usar 60-100 gramos de imprimación por metro cuadrado. Sin embargo, el rendimiento exacto depende de muchos factores.

Estos incluyen en particular los siguientes:

• configuración de la superficie pintada;
• calidad de la preparación del revestimiento;
• el método de tinción utilizado;
• equipo usado;
• experiencia de los empleados;
• condiciones de uso.

Herramientas necesarias

Se pueden utilizar diferentes herramientas para aplicar la imprimación. Esto puede requerir lo siguiente:

• rollo;
• cepillar;
• pistola rociadora.

Reglas para la preparación de la superficie y la solución de trabajo.

Antes de realizar los trabajos de arranque, debe hacer lo siguiente:

• Agitar la composición para obtener una densidad uniforme. Además, la imprimación se diluye con un solvente. Al formar una película densa, debe eliminarse de la superficie de la composición.
• Antes de imprimar una superficie metálica, debe tratarse con papel de lija especial o compuestos especiales y desengrasarse. Al aplicar una imprimación a una superficie de metal vieja, debe limpiarse de óxido.
• No debe haber grietas, juntas sobresalientes o bordes afilados en la superficie a imprimar.

Las sustancias que se pueden utilizar para diluir la mezcla se indican en el envase. Se utilizan si la viscosidad supera los parámetros permitidos. Para la imprimación GF-021, se permite el uso de sustancias como xileno, trementina, solvente. También puedes usar aguarrás.Para uso en un campo eléctrico, la composición RE-3V, 4V es adecuada.

La proporción de disolvente no debe superar el 25% del peso de la imprimación. Después de la introducción de la sustancia, la composición debe estar bien mezclada.

Técnica de aplicación de imprimación GF-021

Las instrucciones indican que puedes aplicar la mezcla de imprimación con diferentes herramientas. Para esto, está permitido usar una brocha, un rodillo o una pistola rociadora. Las técnicas de riego también están permitidas, una buena solución sería el método de chorro de agua.

Se recomienda aplicar la imprimación en 2 manos. Debe hacerse con suavidad, sin dar golpes bruscos. En este caso, el grosor de la capa, por regla general, no supera los 18-25 micrómetros.

Se permite usar la imprimación solo en habitaciones bien ventiladas, ya que la sustancia tiene un olor acre. Por razones de seguridad, se deben usar guantes.

Después del secado, la imprimación se vuelve opaca. Se permite usarlo como capa base o cubrirlo con esmalte. Antes del revestimiento posterior, la superficie debe lijarse. Como resultado, se volverá suave y la pintura quedará plana.

Por madera

Las superficies de madera tienen una estructura porosa. Cuando se usa una imprimación, es posible aumentar el grado de adhesión de los materiales. Este efecto se consigue tapando los poros y nivelando la superficie de la madera. La imprimación tiene una viscosidad bastante baja, lo que ayuda a que penetre en los poros. En este caso, el espesor de la capa aplicada debe ser pequeño.

para metales

La imprimación GF-021 tiene altas propiedades anticorrosivas. Por lo tanto, se puede aplicar a superficies metálicas. La capa inferior ayudará a mejorar la adherencia y el rendimiento anticorrosivo del sustrato. Después de eso, vale la pena aplicar esmalte, lo que aumenta las propiedades protectoras del recubrimiento y le da un efecto decorativo.

para hormigón

El pavimento de concreto generalmente tiene una estructura suelta y débil. El uso de la imprimación GF-021 permite reafirmar la superficie y alisar su relieve. Además, la sustancia crea una capa intermedia adhesiva para la aplicación de pintura y barniz de acabado. También es posible obtener la absorción de humedad de la base. Esto previene el desarrollo activo de hongos en la superficie.

En sustratos sueltos, la imprimación debe aplicarse en 2-3 capas. La cantidad exacta depende de la holgura de la superficie. En este caso, la primera capa penetra profundamente en los poros y el suelo se usa para fortalecer el sustrato. Las siguientes capas ayudan a suavizar el relieve y mejorar la adherencia.

Tiempo de secado

El tiempo de secado de una imprimación depende de muchos parámetros, siendo el principal la temperatura. A +20 grados se tarda 24 horas en secar 1 capa de material, a +105 grados se tarda un máximo de 35 minutos.

Posibles errores

Al usar una imprimación, los artesanos sin experiencia cometen varios errores que afectan negativamente el resultado:

• Se aplica demasiado imprimador. Si el espesor excede los estándares especificados en las instrucciones, el secado completo puede demorar más de 2 días.
• No soporta el tiempo de secado de los pañales. Esto conduce a una disminución significativa de los parámetros de adhesión del recubrimiento.
• Aplique la imprimación en una capa desigual. Como resultado, el revestimiento se caracteriza por un secado desigual.
• La superficie no está debidamente preparada para la aplicación de la sustancia. Como resultado, la imprimación se despega.
• No utilice agentes desengrasantes en la etapa de preparación de la base. Estas formulaciones ayudan a eliminar las manchas de grasa y las sustancias que causan óxido. Si ignora el uso de tales compuestos, el nivel de adherencia del piso a la superficie se reduce significativamente.

Medidas de seguridad

GF-021 Primer se considera un material inflamable. Además, contiene diluyentes que tienen propiedades tóxicas. Los vapores de estas sustancias presentan un peligro real para las personas. Por lo tanto, la imprimación no se puede usar sin equipo de protección personal: guantes, ropa especial y un respirador. Es importante asegurarse de que la imprimación y sus vapores no entren en contacto con la piel, las mucosas o las vías respiratorias.

Al realizar trabajos de imprimación, es importante observar estrictamente las normas contra incendios. Los talleres deben contar con equipos de protección contra incendios. Al aplicar la composición, está prohibido fumar y usar fuego. Si la sustancia entra en contacto con la piel, esta zona debe aclararse con abundante agua.Después del secado, el recubrimiento no representa ningún peligro para las personas.

Recomendaciones de los maestros.

Al usar la imprimación GF-021, se deben considerar una serie de características:

• Esta marca de imprimación solo está disponible en un tono marrón rojizo. Las formulaciones grises se producen exclusivamente de acuerdo con las especificaciones del fabricante.
• Al elegir y comprar una imprimación, debe dar preferencia solo a materiales de alta calidad. Algunas marcas utilizan materias primas baratas o se desvían mucho de la tecnología de producción.
• La imprimación GF-021 debe fabricarse de acuerdo con GOST y contener agentes formadores de película alquídica. El uso de una imprimación a base de barnices de oleopolímero no proporcionará el grado de adhesión requerido ni una protección anticorrosiva fiable.

La imprimación GF-021 es un agente común que proporciona altos parámetros de adhesión y ayuda a fortalecer la superficie. Es importante seguir las instrucciones cuidadosamente para lograr el rendimiento deseado.