Características técnicas del esmalte XB-124 de acuerdo con GOST 10144 89 y consumo por 1m2
El calor, el frío y la humedad dañan las estructuras exteriores de metal. El policloruro de vinilo clorado es una sustancia resistente a los cambios atmosféricos. Es el componente principal de los esmaltes con denominación XB. El propósito principal del esmalte XB-124 es la imprimación para metal y madera. Se utiliza como revestimiento anticorrosivo, impermeable y decorativo.
Contenido
Descripción general de la pintura.
La composición tiene una consistencia viscosa y proporciona una fuerte adherencia a la superficie. Gracias a la resina de cloruro de polivinilo, después del secado, se forma una capa duradera que puede soportar temperaturas del aire extremadamente bajas. Antes de pintar las piezas de hierro, se aplica una imprimación especial. En productos de madera, el esmalte se aplica sin imprimación. El revestimiento no deja pasar la humedad, por lo que el metal debajo no se oxida y la madera no se hincha. El esmalte se vierte en cubos y recipientes de metal. La superficie se seca en 24 horas. La composición espesada se diluye con solventes químicos.
La duración de las propiedades protectoras de XB-124:
- en condiciones de frío ártico - cuatro años;
- en climas tropicales cálidos, con intensa radiación ultravioleta - tres años;
- en latitudes con clima templado - seis años.
Los análogos del esmalte ХВ-124 son pinturas de perclorovinilo con cualquier marca ХВ. En términos de propiedades decorativas y anticorrosivas, el esmalte XB-1100 es el más cercano. Forma un revestimiento más resistente y duradero. Las marcas nacionales se intercambian con marcas importadas.
Especificaciones y características
Al esmalte XB-124 se le asignó GOST 10144 89, según el cual la composición tiene las siguientes propiedades:
| Propiedad | Indicador |
| Contenido de sustancias no volátiles | 27-33 por ciento |
| Viscosidad condicional | 35-60 segundos |
| Grado de molienda (por viscosímetro) | 30 micrómetros y menos |
| Tasa de esparcimiento (después de que el recubrimiento se haya secado) | 50-60 gramos por metro cuadrado |
| Apariencia de superficie seca | Suave, homogéneo, mate |
| Dureza de la película (péndulo) | 0,44 unidades convencionales |
| Elasticidad a la flexión del revestimiento. | 1 mm |
| Afiliación | 21 puntos |
| El tiempo para mantener la integridad de la película con exposición constante al agua (a una temperatura de +20 grados) | 24 horas |
La resistencia del recubrimiento se mantiene durante el día bajo la acción estática de aceite técnico, gasolina y carbonato de sodio. La pintura industrial contiene disolventes inflamables y tóxicos, compuestos de plomo de la primera a la cuarta clase de peligro:
- acetona;
- acetato de butilo;
- xileno;
- tolueno;
- acetato de etilo;
- sovol.
La composición también contiene resinas alquídicas, pigmentos y un plastificante. Las pinturas protectoras y grises se producen de acuerdo con el estándar estatal. Los distribuidores ofrecen colores personalizados. La gama de fabricantes incluye esmalte verde y azul.
Aplicaciones
La pintura de perclorovinilo se utiliza en las siguientes industrias:
- reparación y construcción;
- Ingeniería Mecánica;
- instrumentación;
- construcción de puentes, estructuras externas de acero y hormigón armado;
- montaje de equipo militar.
La composición está pensada para uso en exteriores, pero también cubre estructuras dentro de salas técnicas. El revestimiento protege los edificios de madera del moho. El esmalte resistente a las heladas XB-124 con propiedades de refuerzo es indispensable en la construcción de edificios residenciales e industriales en el Extremo Norte.
Ventajas y desventajas
La solución forma un revestimiento sólido sobre una superficie absolutamente plana, pero en algunos lugares se agrieta con defectos.
Reglas de aplicación
Condiciones óptimas para trabajar con esmalte XB-124:
- temperatura ambiente y superficial - de +10 a +40 grados;
- humedad - 80% y menos.
El recubrimiento se aplica en tres manos en climas templados y fríos. En latitudes tropicales, se requieren cuatro capas.
Entrenamiento
Las superficies de madera se limpian de polvo y se lijan. Cómo preparar una superficie metálica:
- limpiar el óxido, escamar con esmeril para dar brillo y rugosidad uniforme;
- desengrasar con aguarrás;
- cubra con una imprimación.
Antes de imprimar, es recomendable verificar el grado de desengrasado de la superficie con papel de filtro: una superficie sucia dejará una marca.Para eliminar el óxido, según el grado y la extensión de la corrosión, utilice un cepillo de alambre, un disco abrasivo o un chorro de arena.
Para imprimar sobre metal, se utilizan composiciones VL, AK, FL. El esmalte se combina con el revestimiento GF-021. Una base de gliftal versátil que se adhiere firmemente a la superficie, adecuada para uso en interiores y exteriores en climas templados. En climas fríos, los pisos se colocan AK-70, VL-02. La superficie está lista para pintar una vez que esté completamente seca.
La compatibilidad de la imprimación y el esmalte se verifica antes de pintar el objeto, especialmente cuando se usan compuestos de diferentes fabricantes, para evitar daños en el recubrimiento y pérdidas.
Solicitud
Tras abrir la caja, se remueve el esmalte hasta homogeneizar y se deja durante 10 minutos para que las burbujas abandonen la superficie. Las siguientes capas se aplican después de que las anteriores se hayan secado por completo.
Se utilizan brochas o rodillos para pintar barras de hierro, estantes, marcos, pequeñas superficies de metal y madera. Se recomienda pulverizar esmalte sobre una gran superficie de hormigón armado desde una instalación neumática o sin aire. Parámetros de pulverización de dispositivos neumáticos:
- distancia a la superficie - 20-30 centímetros;
- presión - 1.5-2.5 kilogramo-fuerza por centímetro cuadrado;
- diámetro de la boquilla - 1,8-2,5 mm.
Los parámetros se ajustan según el tipo de instalación y la densidad de la mezcla. Las juntas de soldadura, los bordes, las esquinas interiores y los lugares de difícil acceso se pintan adicionalmente con un pincel después de rociar.
El secado
La primera capa se seca en dos horas. A bajas temperaturas, el intervalo entre aplicaciones es de 30 minutos. Para acelerar el secado del recubrimiento, se agrega una solución jabonosa a la composición antes de pintar.
Cómo calcular correctamente el caudal
Al calcular la cantidad de pintura, se tienen en cuenta los siguientes parámetros:
- clima;
- la consistencia de la composición;
- tipo de zócalo;
- área;
- metodo de APLICACION;
- grosor de la capa.
En climas cálidos se aplican cuatro capas de esmalte, por lo que el consumo aumentará en un tercio. Al rociar por metro cuadrado de área, se consumen 130 gramos de composición líquida. Para pintar con rodillo o brocha, no diluir la solución. Se utiliza esmalte más grueso: 170 gramos por metro cuadrado.
El consumo nominal de la mezcla con un espesor de capa de 18-23 micrómetros es de 115-145 gramos por metro cuadrado.
La madera no está imprimada y las fibras porosas absorben más mortero que el metal denso. Por lo tanto, al pintar superficies de madera, aumentará el consumo de esmalte. Cuando un pintor sin experiencia realiza un trabajo, el riesgo de pérdidas tecnológicas también aumenta.
Dilución
Para rociar, el esmalte se diluye a una consistencia líquida con solventes RFG, R-4A. Se utilizan acetona, disolvente y tolueno para diluir el compuesto espesado y limpiar los instrumentos. El contenido de disolvente permisible es del 30 por ciento del peso total.
Precauciones para el trabajo
Precauciones de seguridad al trabajar con esmalte de perclorovinilo:
- use guantes, un respirador, gafas protectoras, en una habitación cerrada: una máscara de gas;
- no deje recipientes abiertos cerca de fuentes de fuego;
- utilizar herramientas de material ignífugo;
- no genere chispas, no fume cerca del área de trabajo;
- tener los medios para extinguir un incendio;
- aclarar la composición con abundante agua y jabón si entra en contacto con la piel.
Cuando pinte piezas en una habitación, abra ventanas y puertas para una ventilación intensiva. La mezcla encendida se apaga con un extintor de espuma o dióxido de carbono y se cubre con arena.
Condiciones y periodos de almacenamiento
El esmalte XB-124 se almacena en un recipiente bien cerrado a temperaturas de -30 a +30 grados en un lugar oscuro y seco, lejos de calentadores y calentadores. Los fabricantes garantizan la idoneidad de la composición de la lata sellada durante doce meses a partir de la fecha de fabricación.