Características técnicas del esmalte HS-436 e instrucciones de uso de la composición.
El uso del esmalte HS-436 está justificado en la industria de la construcción naval. Este material protege las superficies de acero de la corrosión. La pintura es resistente a la humedad, aceites, gasolina. También se caracteriza por la resistencia a la abrasión ya la influencia de factores climáticos. La composición se utiliza para proteger la línea de flotación del barco. El material está hecho a base de resinas: la composición contiene vinilo y epoxi.
Peculiaridades de la composición.
El esmalte XC-436 pertenece a la categoría de productos que contienen dos componentes. La composición es a base de epoxi-vinilo. Se utiliza activamente para procesar revestimientos de acero. La sustancia está diseñada para cascos de barcos. Es muy adecuado para su uso en el agua. El esmalte también es adecuado para procesar el área de corte y la línea de flotación.
El material se caracteriza por un alto grado de resistencia a la influencia de factores negativos. Es resistente al aceite combustible, la sal marina y la gasolina. Además, la composición normalmente percibe los efectos del gasóleo o de los aceites.
El uso de esmalte evita la formación de corrosión.Después del secado completo, el esmalte se caracteriza por un alto grado de resistencia. Por esta razón, la composición es adecuada para su aplicación en el área con una línea de flotación rompehielos variable. La sustancia se caracteriza por la presencia de todos los certificados necesarios.
Especificaciones de pintura
El tinte se vende en paquetes de 25 y 50 kilogramos. La presencia de solventes en la composición le da un olor pronunciado. Después del final del período de polimerización, el aroma deja de emitirse. Con la ayuda del esmalte, es posible proteger la superficie de las vibraciones atmosféricas y los daños mecánicos.
Diluente
Para la dilución, se utilizan las sustancias R-4 y R-4 A.
Paleta de colores
El esmalte tiene diferentes tonalidades. La gama incluye los colores negro, verde y rojo.
Tasa de consumo
Cuando se usa esmalte, el espesor de la capa debe ser de 235 a 325 gramos por metro cuadrado de superficie de recubrimiento. En este caso, 1 litro de sustancia es suficiente para 3,6-5 metros cuadrados. La pintura debe aplicarse en 2-4 capas; todo depende de las características de la operación.
que seco
El pigmento se seca rápidamente incluso en condiciones de alta humedad. El tiempo de secado de la primera capa es de 3 horas. Este período se observa en un régimen de temperatura de +20 grados. Después de eso, se permite aplicar las siguientes capas. Los polímeros se solidifican uniformemente y no se agrietan. En este caso no aparece la tensión interna.
Vida útil del recubrimiento
El esmalte se vende en envases metálicos u otros envases de 25 y 50 litros. Se recomienda diluir la composición antes de su uso para obtener la viscosidad requerida. Después de eso, se recomienda introducir una décima parte del volumen del diluyente en la composición.
También está permitido usar acetona técnica para diluir la sustancia.
Se recomienda aplicar la composición terminada dentro de las 12 horas. El período de uso del producto procesado está determinado por el número de capas. La película de doble capa se puede utilizar durante 2 años. En este caso, la vida útil de 4 capas de esmalte es de al menos 4 años.
Tabla de características
Las principales propiedades del recubrimiento se presentan en la tabla:
| Viscosidad según VZ-246, boquilla de 4 mm, 20 grados | 30 segundos |
| Costos cuando se aplica con una capa de 50-70 micrómetros | 235-325 gramos por metro cuadrado o 1 litro por 3,5-5 metros cuadrados |
| La proporción de componentes no volátiles. | 40-45 % en peso, 23-27 % en volumen |
| Cebado antes de usar | VL-023 AK-070 XC-010 EP-0263S |
| Tiempo de secado de la capa a una temperatura de +20 grados. | 3 horas |
| Vida útil después de la introducción del endurecedor | 8 horas a una temperatura de +20 grados |
| Área de aplicación | recubrimientos epóxicos duraderos revestimiento imprimado |
| Preparación para el uso | mezclar en todo el volumen; introducir un endurecedor; espera media hora; tratar la superficie preparada. |
| Características de la aplicación | mejor - rodillo o pistola sin aire aceptable - cepillo o rociador neumático |
| Aplicación a fragmentos submarinos | 4 capas |
| Aplicar una línea de flotación variable al área | 3 capas |
| Humedad | 80% o menos |
| Temperatura de funcionamiento | de -15 a +30 grados |
| Tiempo de secado intermedio | 2-3 horas |
Aplicaciones
El recubrimiento fue desarrollado para su uso en la construcción naval. La sustancia es adecuada para su aplicación en cajas de acero. Además, la composición era adecuada para uso externo e interno.
Los revestimientos subacuáticos, cuando se utilizan en cuatro capas, pueden conservar sus características protectoras durante 4 años.Si se utiliza un revestimiento de tres capas en el área de la línea de flotación variable, debe renovarse cada 2 años.
Así, las principales áreas de aplicación del esmalte XC-436 incluyen:
- pintura exterior de fragmentos submarinos de cascos de barcos;
- dibujar en la línea de flotación;
- pintura interior de cascos, revestimiento de estructuras en bodegas;
- aplicación a soportes puente;
- tratamiento de desembarcaderos, atraques y otros elementos portuarios para la protección contra la corrosión;
- pintar fragmentos de metal de la esclusa de aire;
- tratamiento de tuberías submarinas.
Modo de empleo
Para que el uso de la sustancia sea efectivo, existe una técnica de aplicación específica. El proceso se divide en varias etapas. Primero necesitas preparar la superficie y preparar el esmalte. Después de eso, puede proceder a la aplicación de la composición, teniendo en cuenta la observancia de la tecnología multicapa. También es necesario controlar las características de calidad del recubrimiento.
Algunos tintes se pueden aplicar en invierno cuando la temperatura del aire es de -15 grados. Al mismo tiempo, el límite superior para usar el esmalte XC-436 es de +35 grados. Si no se cumplen las condiciones, aumenta la probabilidad de fisuración.
Trabajo de preparatoria
La emulsión espesa primero debe diluirse. Como resultado, debe adquirir la consistencia de la crema agria. De acuerdo con las instrucciones, se permite agregar no más de una décima parte de diluyente a la composición. El esmalte líquido se deposita de manera más uniforme. Se puede utilizar con pistola airless.
Al principio, se recomienda tomar hasta 0,025 partes del endurecedor por 1 parte de la sustancia. Para esto, es adecuado AF-2, que tolera temperaturas negativas, o DTB-2; esta composición se usa exclusivamente a temperaturas del aire superiores a 0.En clima frío, la sustancia adquiere inmediatamente una estructura sólida. Después de agregar el endurecedor, se recomienda mezclar bien y luego dejar reposar durante al menos 30 minutos. Esto ayudará a iniciar la reacción de polimerización.
Es importante usar la emulsión de inmediato, ya que el proceso de polimerización no se puede detener y, por lo tanto, los residuos de tinte se deteriorarán con cualquier opción de almacenamiento.
Técnica de coloración
Se recomienda un método de aplicación con brocha o rociador sin aire. En este caso, se deben observar las siguientes reglas:
- Antes de aplicar la sustancia, limpie la superficie metálica. En este caso, se recomienda eliminar manchas de aceite, óxido, fragmentos astillados. El trabajo debe realizarse con herramientas de chorro de arena. El grado de limpieza del recubrimiento está regulado por GOST 9402. Si la capa vieja de pintura no se puede despegar, se recomienda dejar el recubrimiento. Se permite pintar sobre el esmalte.
- Imprima la superficie. Esto ayudará a asegurar la adhesión requerida del esmalte al metal o a la superficie vieja. Es necesario el uso de la imprimación VL-023 para obtener una película uniforme. Ayuda a ocultar pequeños defectos e irregularidades. El grosor de esta capa debe ser relativamente pequeño, hasta 20 micrones.
- Después de que se seque el recubrimiento, se recomienda verter el esmalte preparado en el recipiente del rodillo o llenar la pistola rociadora con él.
- Seque cada capa de la superficie durante un máximo de 2,5 horas. Dadas las peculiaridades de funcionamiento, la sustancia se puede aplicar en varias capas.
Medidas de precaución
El cloruro de polivinilo, que está contenido en el esmalte, se considera una sustancia inflamable. Se recomienda utilizar agentes protectores para la tinción.
Condiciones y periodos de almacenamiento
El material debe almacenarse lejos de la humedad o la luz solar directa. Se recomienda mantener el esmalte alejado de fuentes de calor. La composición debe almacenarse en una habitación especial. Además, su vida útil es de 1 año a partir de la fecha de emisión. Se permite almacenar la sustancia a temperaturas de -40 a +30 grados. Sin embargo, a temperaturas inferiores a -25 grados, el esmalte no se puede almacenar durante más de un mes. El esmalte XC-436 se considera una herramienta bastante efectiva que protege de manera confiable las piezas metálicas contra la corrosión. La sustancia se usa con mayor frecuencia en la construcción naval. Sin embargo, a veces también se usa en condiciones domésticas.